以勒電纜具有從芬蘭NOKIA-MAILLEFER引進的具有優(yōu)良的 1~10KV一步法硅烷交聯生產線，從德國SIKORA公司引進的偏心測量儀，從德國SIEMENS公司引進的局部放電設備等一批電纜生產、檢測、質量控制設備，使公司的生產和檢測手段達到標準水平。公司產品暢銷全國，并出口德國、意大利、、俄羅斯及東南亞等國家和地區(qū)，贏得了廣泛的贊譽。
在對電纜進行絕緣測試時，經常會用到兆歐表，但有的人可能不了解其機理，往往接錯線或使用不正確造成誤差很大。有時甚至會引起人身或設備事故，現對兆歐表測量電纜時注意的事項和方法進行簡單介紹，愿與大家共勉。
兆歐表在工作時，自身產生高電壓，而測量對象又是電氣設備，所以必須正確使用，否則就會造身事故或設備事故。在使用前要做好以下各種準備。
1、測量前必須將被測設備電源切斷，并對地短路放電，決不允許設備帶電進行測量。
2、對可能感應出高壓電的設備，必須消除這種可能性后，才能進行測量。
3、被測物表面要清潔，減少接觸電阻，確保測量結果的正確性。
4、測量前要檢查兆歐表是否處于正常工作狀態(tài)，主要檢查其“0”和“∞”兩點。即搖動手柄，使電機達到額定轉速，兆歐表在短路時應指在“0”位置，開始時應指在“∞”位置。
5、兆歐表使用時應放在平穩(wěn)、牢固的地方，且遠離大的外電流導體和外磁場。

為什么電線電纜的使用壽命會縮短？
1.盲目貪圖便宜。
購買電線電纜時，許多人更加關注價格定位。 他們通常愿意選擇便宜的價格。 似乎電線和電纜幾乎相同。 然后，他們應該選擇一些， 盲目尋求便宜肯定會直接影響電線電纜。 使用質量就是所謂的“您得到了所付的錢。我相信每個人都明白這一點。在購買電線和電纜等重要材料時，請不要便宜”。
2.選型不當。
電線和電纜有不同的規(guī)格，尺寸和型號。 有必要根據環(huán)境條件，電器的使用要求和使用方向進行綜合判斷。 只有這樣，我們才能真正選擇合適的電線電纜類型，并自然地使其功能優(yōu)勢達到更高水平。
在實際使用中，更好的標準將發(fā)揮更大的優(yōu)勢。 如果型號選擇不當，將會影響正常使用效果，甚至可能存在許多危險情況。

電源線是指用于傳輸電流的電線，主要用于點對點傳輸。我們經?？吹降挠糜谶B接家用電源線和插座的電源線。電線分為兩種類型:電線和直流線，電線通常用于高壓條件。
另外，電源線的兩端都必須接地，這樣的構造可以使屏蔽層形成一個環(huán)路，以防止電源干擾其他信號。 屏蔽線旨在防止其他信號干擾電源，這與電源線的屏蔽接地功能完全相反。 而且，屏蔽線只能一端接地，這與電源線的接地沖突。 另外，屏蔽線是弱電流線，其載流量不適合電力線的安裝。
如何修復損壞的電纜？
1.故障點，孔，塌陷坑等的修復方法。
用小刀修復缺損后，將其切成具有相同傾斜形狀和大小的塑料塊，成45度角。 它們用鉗子或螺絲刀固定在維護區(qū)域中。 然后使用熱風快速焊進行連續(xù)焊接，并用銅板壓平。 焊接塑料時，請注意焊的熱風溫度不要過高，以免在維修區(qū)域燒塑料。 修復的缺陷通過火花機測試合格，并且沒有故障。
2.損壞，裂縫，凹陷，開口等的修復方法。
用刀將塑料層的有缺陷的部分切成45度的坡度，取出形狀，顏色和厚度相同的塑料塊或條，用鉗子或螺絲刀將其固定。然后用熱風連接 ，然后用銅壓緊，擰緊，壓緊并弄平。 后通過了火花測試，沒有擊穿合格。
3.耳廓，凸起，棱柱，褶皺等的修復方法。
用刀將塑料缺陷弄平。 在熱風塑料焊的作用下，用相同的塑料條填充凹進的零件，然后壓銅片以修復缺陷。 火花機測試后，沒有擊穿合格。

電纜是供電設備和用電設備之間的橋梁，起著輸送電能的作用。使用廣泛，所以經常出現故障。以下是對YJV高壓電纜常見問題原因的簡要分析。按故障原因大致可分為以下幾類：廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產過程中容易出現的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質、內外屏蔽層突出、交聯不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護套密封不良等。在某些情況下，故障可能發(fā)生在竣工試驗中或調試后不久，大多數以電纜系統缺陷的形式存在，對電纜的長期安全運行造成嚴重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過去高壓電纜接頭都是纏繞成型再成型，需要大量的現場生產。由于現場條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在氣隙和雜質，因此容易出現問題。國內常用的類型有組裝式和預制式。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論何種接頭形式，電纜接頭失效通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電應力集中的地方。電纜接頭因制造原因失效的原因包括應力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
3.電力電纜接地系統。
電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護套保護器)、電纜交叉互連箱、護套保護器等。一般容易發(fā)生的主要問題是套管密封不好，導致多點接地，金屬護套感應電流過大。此外，參數選擇不合理或保護層保護器質量差，晶體不穩(wěn)定，容易導致保護層保護器損壞。
二、施工質量原因。
施工質量導致高壓電纜系統故障的案例很多，主要原因如下：
1.現場條件相對較差，電纜和連接器在工廠制造時對環(huán)境和工藝要求很高，而施工現場的溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時，不可避免地會在絕緣表面留下小的滑動痕跡，絕緣中可能會嵌入砂布上的半導體顆粒和沙粒。此外，由于保溫材料在接縫施工時暴露在空氣中，水分也會吸入保溫材料中，給長期安全運行留下隱患。
3.安裝時未嚴格遵守技術構造或技術規(guī)定，未考慮可能出現的問題。
多年來，“以勒”堅持技術進步、堅持深化改革，不斷加強內部管理，綜合實力不斷提升。公司不僅在量上得到擴張，在質上也得到快速提高，企業(yè)經濟效益綜合指數在中國電線電纜行業(yè)。