宏雙低壓鑄造廠(chǎng)各種鑄鋁件定做加工各種鑄鋁件鑄鐵件鑄銅件模具定做加
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《壓鑄 鋁件》
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專(zhuān)業(yè)加工各種鋁合金壓鑄、鋁壓鑄件,適用加工于(電器、閥門(mén)、汽配、加油站)各種零部件
生產(chǎn)工序 :圖紙或來(lái)樣→模具開(kāi)發(fā)→樣品確認(rèn)→壓鑄→去毛刺→數(shù)控加工→表面處理→加工中心加工→五金加工→清洗→包裝
常用鋁材: YL102,YL104,ADC12,A380,A360,A356,6061等
鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁,澆注進(jìn)模具內(nèi),經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所獲得的鑄件,稱(chēng)為鑄鋁件。
中文名鑄鋁件外文名Aluminum casting
特 點(diǎn)成本低、工藝性好應(yīng) 用航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械等各行業(yè)
鑄鋁件在鑄造形成過(guò)程中,容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷,這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過(guò)機(jī)加工后,表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露出來(lái)。對(duì)有密封要求的汽車(chē)鑄鋁件,如氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動(dòng)閥體等,在進(jìn)行耐壓密封試驗(yàn)時(shí),缺陷微孔的存在將導(dǎo)致密封介質(zhì)的滲漏造成大量廢品,且這些缺陷往往機(jī)加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現(xiàn),從而造成工時(shí)、原材料和能源的嚴(yán)重浪。為了解決汽車(chē)鑄鋁件廢品率高的問(wèn)題,挽救因上述缺陷可能報(bào)廢的鑄件,生產(chǎn)中要采取一定的處理措施,目前使用較普遍的技術(shù)是浸滲處理,即堵漏。所謂“浸滲”,就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中,經(jīng)過(guò)固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙內(nèi)壁連成一體,堵住微孔,使零件能滿(mǎn)足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術(shù)。
鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰.如研究開(kāi)發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;
廣泛采用先進(jìn)的鐵液脫硫、過(guò)濾技術(shù);薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù);鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù);鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù);等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù);采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等.
鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械等各行業(yè).特別是在汽車(chē)工業(yè)中,為降低油耗提高能源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì).其中著重解決污染少、操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù),變質(zhì)技術(shù),晶粒細(xì)化技術(shù)及爐前快速檢測(cè)技術(shù).為進(jìn)一步提高材料性能、大限度發(fā)揮材料的潛能,可開(kāi)發(fā)鋁合金材料,特別是鋁基復(fù)合材料以滿(mǎn)足不同工況的性能要求;加強(qiáng)簇合金熔煉工藝的研究,續(xù)合金壓鑄與擠壓鑄造工藝及相關(guān)技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究;完善鐵合金熔煉設(shè)備及相關(guān)技術(shù)和工藝的開(kāi)發(fā)研究。
表面處理類(lèi)型: 電鍍,拋光,噴氟,噴漆,電泳,硬質(zhì)氧化,噴塑,噴砂,振動(dòng)研磨等
本公司生產(chǎn)以訂單式為主,憑借自身生產(chǎn)模具的優(yōu)勢(shì),可以圖紙、樣件、電子圖等為您及時(shí)提供滿(mǎn)意產(chǎn)品。
我們將竭誠(chéng)為您服務(wù),歡迎各界朋友蒞臨指導(dǎo)、參觀和業(yè)務(wù)洽談。真誠(chéng)的期待您的到來(lái)。
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