轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備，工業(yè)車間除塵器，燃煤鍋爐除塵器，生物質(zhì)鍋爐除塵器，單機(jī)脈沖布袋除塵器，氣箱式布袋除塵器，木工防爆除塵器，家具廠防靜電除塵器，電焊煙凈化器，破碎機(jī)除塵器，離線清灰除塵器，高溫脈沖布袋除塵器，水泥廠除塵器，洗煤廠除塵器，沙場除塵器，碎石廠除塵器，礦山除塵器，石料廠除塵器，水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保，電器元件質(zhì)保一年，箱體質(zhì)保三年。

除塵器在我們很多的工作當(dāng)中都是有著非常重要的作用，但是普通的在使用上面有很多的自身缺點(diǎn)，讓我們在使用的當(dāng)中，不能夠有效的保障除塵的效果，而且效率還很低，但是現(xiàn)在的脈沖布袋除塵器的出現(xiàn)，很好的了這樣的情況，只要我們使用后就會發(fā)現(xiàn)，在除塵的效果上面，還是在效率上面都有著非常好的，給我們帶來的也是一個(gè)健康和舒適的工作。 新的脈沖布袋除塵器在我們操作和使用的當(dāng)中，非常的簡單和方便，可以讓一些比較細(xì)的一些灰塵會隨著氣流計(jì)入到箱體當(dāng)中，通過過濾后，氣體通過排風(fēng)到排除，而灰塵則留下來，而我們現(xiàn)在的使用脈沖式的除塵器，主要就是可以通過脈沖噴灰的形式，可以將布袋當(dāng)中的灰塵進(jìn)行清灰，避免進(jìn)氣口被灰塵堵塞，所以在我們的使用當(dāng)中，會給我們一個(gè)非常有效和快速的除塵效果，很少會出現(xiàn)故障，所以使用是非常的。 脈沖布袋除塵器在清灰的當(dāng)中，使用濾袋，可以在清灰的當(dāng)中，非常有效的清楚灰塵，避免了灰塵掉落。脈沖布袋除塵器在抽袋的上面，才有的是在換袋的時(shí)候直接骨架后，臟的袋子投入到箱體下部的灰斗當(dāng)中，由人工就可以取出，這樣也就可以了我們的操作上面的條件，給我們一個(gè)更加便利的使用和操作的效果。

當(dāng)前，我們特別注重對的保護(hù)，要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備，尤其是在重工業(yè)企業(yè)，的污染是十分嚴(yán)重的，要使用除塵器就要使用的布袋除塵器，才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果，使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵，粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的，這種除塵器的除塵效率很高，能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時(shí)候，特別的方便靈活，在工作運(yùn)行中，除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時(shí)數(shù)十萬立方米，這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用，也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行
這種除塵器是簡單的結(jié)構(gòu)，運(yùn)行特別的，企業(yè)要是使用這種除塵器，初投資較少，設(shè)備的時(shí)候特別的方便。

轉(zhuǎn)讓脈沖布袋除塵器噴漆房除塵器

可能發(fā)生的故障機(jī)排除 （1）運(yùn)行阻力大 原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 排除：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。 （2）運(yùn)行阻力小 原因可能是：①煙路；②濾袋破損； 排除：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋； （3）脈沖閥不工作 原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。 排除：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路及壓縮機(jī)。 （4）濾袋的清理和更換 濾袋在使用中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而除塵器阻力影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

轉(zhuǎn)讓脈沖布袋除塵器噴漆房除塵器

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較氣量為特色。

單機(jī)脈沖布袋除塵器是消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋收塵器。該系列除塵器采用脈沖噴吹的清灰，具有清灰效果好、凈化 效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。氣流組織合理，采用順進(jìn)氣流，順流過濾，使粉塵在過濾狀態(tài)時(shí)同 時(shí)具有凝聚沉降作用，布袋負(fù)荷和噴吹。 濾袋口采用彈性脹圈密封，嚴(yán)密性好，拆裝方便。 濾袋框架采用電阻焊，外表光滑無焊痕， 即解決了濾袋與框架磨損現(xiàn)象，濾袋使用壽命長。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工況企業(yè)的粉塵除塵凈化。

布袋式除塵器清灰： 含塵氣體經(jīng)，進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)大氣。 布袋式除塵器除塵： 隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。 隨著環(huán)保治理不斷升級，布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。在實(shí)際應(yīng)用中，布袋除塵器會出現(xiàn)一系列的故障，本文分享布袋除塵器的制作、安裝以及工作中的常見問題原因和解決。

脈沖反吹風(fēng)袋式除塵器工作原理： 從集塵罩的含塵氣體由下部進(jìn)入袋室，經(jīng)過濾料過濾后的氣體由上部排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)和煙囪大氣。經(jīng)過一定時(shí)間過濾后，阻力達(dá)到某一設(shè)定值便進(jìn)行反吹清灰，使濾布“再生”。反吹風(fēng)清灰也稱逆氣流清灰，也可稱縮袋清灰。它主要是通過三通換向閥門的啟閉組合來改變?yōu)V袋內(nèi)外壓力的，即產(chǎn)生與過濾氣流方向的反吹氣流。由于反向氣流作用，將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面或一字形斷面，當(dāng)重新恢復(fù)過濾時(shí)產(chǎn)生的振動而使附積的粉塵層脫落，反吹氣流的靜壓作用是濾袋變形引起濾袋附積粉塵脫落，反吹氣流的速度也是粉塵層崩落的因素。這種清灰有時(shí)會產(chǎn)生局部脫落，即狀脫落。 脈沖布袋除塵器按清灰裝置不同可以分為管式噴吹脈沖除塵器、箱式噴吹脈沖除塵器、噴吹脈沖除塵器和回轉(zhuǎn)噴吹脈沖除塵器4類。 1、管式噴吹脈沖除塵器，脈沖除塵器清灰時(shí)，壓縮空氣由濾袋口上部的噴吹管的孔眼直接到濾袋內(nèi)，在濾袋口有裝設(shè)文氏管進(jìn)行導(dǎo)流，有的不裝置文氏管，但要求噴吹管孔眼與濾袋中心在一條垂直，管式噴吹是常用的一種清灰，其點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)所有濾袋的均勻噴吹，濾袋清灰效果好。 2、箱式噴吹脈沖除塵器，箱式噴吹是一個(gè)袋室用一個(gè)脈沖閥噴吹，不設(shè)噴吹管，一臺除塵器分為若干個(gè)袋室裝，設(shè)與袋式匹配若干個(gè)脈沖閥，箱式噴吹的優(yōu)點(diǎn)是噴吹裝置簡單，換袋維修方便，但單室濾袋數(shù)量受，如果濾袋數(shù)量較多，會影響濾袋清灰效果。 3、噴吹脈沖除塵器，由一個(gè)脈沖閥與一根活動管和數(shù)個(gè)噴嘴組成一根式噴吹頭，每組濾袋對應(yīng)裝有一個(gè)相互隔開的集氣室，當(dāng)噴頭到某一集氣室時(shí)，打開脈沖閥，高壓由噴嘴噴入箱內(nèi)，然后分別進(jìn)人每條濾袋進(jìn)行清灰，其特點(diǎn)用一套噴吹裝置若干排濾袋。噴吹雖然可以噴吹管的數(shù)量，但對噴吹管的加工和安裝精度要求較嚴(yán)格，維修也不方便。 4、回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器，由一個(gè)大型通過總管對濾袋（通常為扁袋）進(jìn)行脈沖噴吹，其結(jié)構(gòu)與回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器相似，區(qū)別在于：①使用了脈沖閥間斷清灰②設(shè)有氣箱③分室停風(fēng)脈沖清灰。 脈沖袋式除塵器縮空氣噴吹壓力大小可以分為高壓噴吹脈沖除塵器和低壓噴吹脈沖除塵器。區(qū)分 1、高壓噴吹脈沖除塵器，指除塵器分氣包的工作壓力超過0.5Mpa時(shí)所用的清灰壓力，高壓噴吹的工作壓力通常在0.5-0.7Mpa。高壓噴吹的特點(diǎn)是用較小的氣量達(dá)到的清灰效果，特別是除塵器在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，這一效果更為明顯，高壓噴吹所用的分氣包體積小，噴吹管細(xì)，噴吹脈沖閥多采用直角閥是它的另一個(gè)特點(diǎn)。 2、低壓噴吹脈沖除塵器，低壓噴吹的分氣包工作壓力低于0.25MPa，低于噴吹時(shí)達(dá)到同樣的清灰效果需要?dú)怏w量較大，在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，由于噴吹氣量較大且溫度較低，有可能在袋口形成結(jié)露現(xiàn)象，低于噴吹的優(yōu)點(diǎn)在于壓縮空氣壓力低時(shí)，亦能適應(yīng)管網(wǎng)壓力進(jìn)行清灰作業(yè)。 3、中壓噴吹脈沖除塵器，介于高壓和低壓之間的脈沖噴吹袋式除塵器。

一：燒壓處理 這種處理主要是用火口對著快速行走的表面，把一些絨毛燒除掉，然后用高溫輥對除塵布袋的表面進(jìn)行燙平，從而使除塵布袋的表面光滑，更加容易清灰。這樣做既可以濾料清灰的性能，同時(shí)也可以對細(xì)微粉塵的收集效果。 二：抗靜電處理一些粉塵在的濃度狀態(tài)下，遇到火花很容易就會被點(diǎn)燃。所以如果布袋除塵器要過濾易燃或易爆的粉塵的話一定要選用經(jīng)過抗靜電處理的氈濾料?？轨o電濾料是指在布袋除塵器的濾料的纖維中混入了一些可以導(dǎo)電的纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支，使布袋除塵器的整個(gè)濾料都具備導(dǎo)電的性能，在布袋除塵器的使用中可以把靜電通過濾料導(dǎo)向布袋除塵器的箱體和地面，防止靜電火花造成的事故。 三：防水防油處理采用對氈濾料進(jìn)行碳氟樹脂和PTFE浸漬的處理，使除塵布袋的表有疏水性，水珠在除塵布袋表面形成荷葉上可以的效果，這樣可以讓捕集粉塵的效率，而且這樣也可以有限的避免和減輕溫差比較大時(shí)因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。