有機(jī)肥冷卻機(jī)用于復(fù)混肥生產(chǎn)，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與干燥機(jī)配套使用，可大大提高冷卻速度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高質(zhì)量，進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時(shí)也可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應(yīng)性強(qiáng)。

該冷卻機(jī)由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開(kāi)式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。引風(fēng)機(jī)（與該機(jī)配套使用）的吸力下使筒體內(nèi)部空氣流動(dòng)加快，通體內(nèi)壁上安裝的揚(yáng)料板不斷將物料翻起，從而達(dá)到冷卻均勻的目的。冷卻后的物料從出料口流出。隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，物料不斷進(jìn)入方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)

整機(jī)可分為五大部分：

1.托架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大，因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此之外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦，我廠特意選用**防腐、耐磨材料，大大提高了本機(jī)的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤，便于裝卸運(yùn)輸。

2.傳動(dòng)部分：整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是尤為重要的，整個(gè)機(jī)體的工作都由此而行。傳動(dòng)加均采用**槽鋼焊接而成，并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO免檢產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸，使機(jī)體工作，其中傳動(dòng)減速機(jī)與主軸工作部分采用尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。

3.大齒輪：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相嚙合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作。

4.滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。

5.機(jī)體部分：采用**中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的裝置，并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。