山東金鵬熱能科技有限公司主營：搪瓷管，搪瓷管空氣預(yù)熱器，空預(yù)器，空氣預(yù)熱器

搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用優(yōu)勢

 1、搪瓷管空氣預(yù)熱器往往在內(nèi)里涂搪瓷防磨套管，這樣可以使其比普通管具的內(nèi)表面更光滑、更具耐磨損、耐高溫、耐腐蝕性，有利于延長使用壽命。

 2、在搪瓷管空氣預(yù)熱器的制作上，往往是由普通防磨套管內(nèi)涂搪瓷制成，具體的規(guī)格、型號(hào)可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。

 3、熱管是一種傳熱元件，其原理是把一支金屬管的兩端密封起來，向管內(nèi)注入適量的工作液，抽成真空，即形成了一支熱管。當(dāng)熱源對(duì)其一端加熱時(shí)，工作液吸熱發(fā)生汽化，蒸汽在壓差作用下，高速流向另一端，向冷源放出潛熱而凝結(jié)，凝結(jié)液體從冷源返回至熱源，如此循環(huán)，就把熱量不斷從熱源傳至冷源。

空氣預(yù)熱器產(chǎn)生二次燃燒的預(yù)防措施

從以往事故的發(fā)生規(guī)律可以看出：二次燃燒多發(fā)生在鍋爐頻繁啟停和負(fù)荷長期偏低或嚴(yán)重超高階段，防止鍋爐空氣預(yù)熱器二次燃燒的主要措施是防止可燃物的沉積和著火初期的正確處理。

1．當(dāng)燃料有較大變化、鍋爐在低于25％額定負(fù)荷下長時(shí)間運(yùn)行、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加、煙囪連續(xù)冒黑煙以及停爐前，應(yīng)縮短吹灰周期或手動(dòng)增加吹灰次數(shù)，以減少可燃物沉積，必要時(shí)可停爐用水沖洗。

2．停爐后風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)煙氣進(jìn)口溫度降至150'C以下時(shí)方能停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度有急劇上升現(xiàn)象，須立即做好滅火準(zhǔn)備。

3．空氣預(yù)熱器出入口煙／風(fēng)擋板，應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。

怎樣修補(bǔ)搪瓷管的裂紋

怎樣修補(bǔ)搪瓷管的裂紋想必大家都不是很了解吧，現(xiàn)在小編就來為大家介紹下這方面的知識(shí)。

由于搪瓷管表面的縱向裂紋，殼體在模具中冷卻不均勻，導(dǎo)致應(yīng)力集中并發(fā)生，縱向裂紋的詳細(xì)原因包括內(nèi)部和外部原因。

1、內(nèi)部原因是當(dāng)鋼中的碳含量為特定比例時(shí)，由于相變引起的熱縮短的差異，主殼的厚度不均勻，作用在殼體上的拉伸應(yīng)力超過鋼的高溫容許強(qiáng)度和應(yīng)變。一旦應(yīng)力集中在薄的部分，搪瓷管就會(huì)出現(xiàn)縱向裂紋，二次冷卻區(qū)的持續(xù)膨脹是縱向開裂的內(nèi)部原因。

2、外部原因是熔渣層太厚或不穩(wěn)定，導(dǎo)致液態(tài)熔渣流動(dòng)晃動(dòng)、模具熱流無序、模具液位晃動(dòng)和鋼水過熱，這些都是板坯開裂的外部原因，這加劇了裂紋敏感鋼開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

縱向裂紋的起源是橫向縮短引起的摩擦力和殼體變形引起的應(yīng)力，兩者都是由一個(gè)原因引起的，從力學(xué)分析的角度來看，搪瓷管縱向裂紋的主要原因是直向橫向應(yīng)力。

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