為了確保塑料鍍件表面無缺陷、無明顯的定向組織結(jié)構(gòu)與內(nèi)應(yīng)力，在設(shè)計與制造模具時模具材料不要用鈹青銅合金，宜用高質(zhì)量真空鑄鋼制造，型腔表面應(yīng)沿出模方向拋光到鏡面光亮，不平度小于0.2m，表面鍍硬鉻。塑件表面如實反映模腔表面，因此電鍍塑件的模腔應(yīng)十分光潔，模腔表面粗糙度應(yīng)比制件表面表面粗糙度高1～2級。

塑料垃圾桶廠家改善塑件質(zhì)量的幾個方面，塑料的種類很多，但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結(jié)合力很差，沒有實用價值;有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質(zhì)如膨脹系數(shù)相差過大，在高溫差環(huán)境中難以保證其使用性能。目前用于電鍍多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。

塑料垃圾桶焊接工具的振幅類型和材料的合成，對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達(dá)到大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。

塑料垃圾桶塑件的設(shè)計確保的實際功能，分型面、熔接線和型芯鑲嵌線不能設(shè)計在電鍍面上。澆口應(yīng)設(shè)計在制件厚的部位。為防止熔料充填模腔時冷卻過快，澆口應(yīng)盡量大(約比普通模大1O%)，采用圓形截面的澆口和澆道，澆道長度宜短一些。應(yīng)留有排氣孔，以免在制件表面產(chǎn)生氣絲、氣泡等疵病。選擇頂出機(jī)構(gòu)時應(yīng)確保制件順利脫模。機(jī)選用不當(dāng)，有時會因為壓力過高、噴嘴結(jié)構(gòu)不合適或混料使制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而影響鍍層的結(jié)合力。