二手脈沖式除塵器家具廠防爆除塵器
二手脈沖式除塵器家具廠防爆除塵器
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制造商 德福
是否進(jìn)口
品牌 除塵器
貨號(hào) 666
型號(hào) DMC/PPC/LCM-D/G
外型尺寸 根據(jù)實(shí)際型號(hào)
用途 環(huán)保除塵
商品介紹

轉(zhuǎn)讓定做各種布袋除塵器設(shè)備,工業(yè)車間除塵器,燃煤鍋爐除塵器,生物質(zhì)鍋爐除塵器,單機(jī)脈沖布袋除塵器,氣箱式布袋除塵器,木工防爆除塵器,家具廠防靜電除塵器,電焊煙凈化器,破碎機(jī)除塵器,離線清灰除塵器,高溫脈沖布袋除塵器,水泥廠除塵器,洗煤廠除塵器,沙場(chǎng)除塵器,碎石廠除塵器,礦山除塵器,石料廠除塵器,水泥瀝青攪拌站除塵器等。全新定制設(shè)備均質(zhì)保,電器元件質(zhì)保一年,箱體質(zhì)保三年。

二手脈沖式除塵器家具廠防爆除塵器

脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

當(dāng)前,我們特別注重對(duì)的保護(hù),要保護(hù)就要使用的除塵設(shè)備,尤其是在重工業(yè)企業(yè),的污染是十分嚴(yán)重的,要使用除塵器就要使用的布袋除塵器,才是企業(yè)除塵的選擇。
定做脈沖布袋除塵器

優(yōu)點(diǎn)
1、除塵效率高
這種除塵有很高的除塵效果,使用這種除塵設(shè)備能夠捕集粉塵,粉塵粒徑大于0.3微米極其的粉塵都是能夠捕集的,這種除塵器的除塵效率很高,能夠達(dá)到99%以上的除塵效率。
2、使用方便靈活
布袋除塵器使用的時(shí)候,特別的方便靈活,在工作運(yùn)行中,除塵器能夠處理的風(fēng)量是每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米,這種除塵器在室內(nèi)可以直接使用,也能夠根據(jù)需要做成大型的除塵室。
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行
這種除塵器是簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),運(yùn)行特別的,企業(yè)要是使用這種除塵器,初投資較少,設(shè)備的時(shí)候特別的方便。

二手脈沖式除塵器家具廠防爆除塵器

家具廠除塵器結(jié)構(gòu) 由上部箱體、中部箱體、下部箱體三部分組成。 1.中部箱體裝有花板、吊環(huán)、濾袋和濾袋框架以及含塵空氣的吸。 2.下部箱體裝有濾袋框架的固定架和反吹風(fēng)機(jī)的風(fēng)管、排灰閘門等。 家具廠除塵器案例 客戶情況:浙江某家具廠木工機(jī)械在生產(chǎn)加工中會(huì)產(chǎn)生濃度很大的粉塵,嚴(yán)重影響車間的工作,所以我公司根據(jù)木工車間粉塵特性設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一套應(yīng)用于家具廠生產(chǎn)車間的除塵器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低,對(duì)比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。 使用效果:能夠把家具廠在生產(chǎn)中的粉塵收集起來(lái),除塵效率高達(dá)99.8%,了工人工作的,用戶的好評(píng)

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基本 (1)設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行,并做好運(yùn)行記錄。 (2)人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并運(yùn)行參數(shù)的和設(shè)備維修。 (3)定期對(duì)設(shè)備上需部位補(bǔ)充油。 (4)經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞,并應(yīng)及時(shí)維修或更換。 (5)脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。 (6)定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈。 (7)檢修門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí)更換。 (8)定期測(cè)定工藝參數(shù),如氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。 (9)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。 (10)濾袋為易損件,使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。 (11)定期檢查氣路,排灰工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。 (12)根據(jù)壓縮空氣中水分離器積水情況,定期排放積水。 (13)停機(jī)時(shí),在工藝停止后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前,必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

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可能發(fā)生的故障機(jī)排除 (1)運(yùn)行阻力大 原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時(shí)閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個(gè)或多個(gè)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 排除:①清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng);②或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機(jī);④檢查清灰控制器。 (2)運(yùn)行阻力小 原因可能是:①煙路;②濾袋破損; 排除:①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊;②檢查并更換濾袋; (3)脈沖閥不工作 原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。 排除:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細(xì)清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路及壓縮機(jī)。 (4)濾袋的清理和更換 濾袋在使用中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而除塵器阻力影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作,否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。

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工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口

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袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的去除,從而達(dá)到清灰的目的,下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。 過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。 低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的和沖擊振動(dòng),造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。

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布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈 。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具 有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選 用炭素纖維濾料等。

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脈沖布袋除塵器講解什么是粉塵。被破碎成顆粒的固體稱作粉塵。固體被粉碎成粉塵以后,其特性有了很大變化。原來(lái)是不燃可能變成質(zhì),原來(lái)是難燃可能變成易燃,在一定條件下就可能發(fā)生。粉塵前沒有任何征兆,其后果卻會(huì)使建筑毀于一旦。而能粉塵的情況很多,從農(nóng)產(chǎn)品的加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸以及工業(yè)的產(chǎn)生,到物、食品、有機(jī)、無(wú)機(jī)物的生產(chǎn)等眾多的工業(yè)生產(chǎn)中,粉塵的時(shí)有發(fā)生,危害性極大。 粉塵包括的范圍很廣,但并不是隨時(shí)隨地都能,要發(fā)生粉塵必須具備幾個(gè)條件。首先,必須是可燃的。可燃粉塵包括有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵,有機(jī)粉塵受熱后發(fā)生分解,放出可燃?xì)?,并留下可燃的碳。無(wú)機(jī)粉塵如金屬粉,雖不會(huì)熱分解出可燃?xì)猓苋廴谡舭l(fā)出可燃蒸氣進(jìn)行,有些金屬顆粒本身能進(jìn)固兩相。 其次,粉塵粒子必須具有的粒徑和分布狀態(tài)。粉塵能否懸浮在空氣中關(guān)鍵在干粉塵的粒徑。大的顆粒難以懸浮,即使懸浮在空中也會(huì)很快沉積下來(lái)。粒徑越少,其擴(kuò)散作用大于重力作用,粉塵易形成層云,再加上粒子周圍有足夠的助燃空氣,粒子才易。粉塵粒子濃度太小,放熱太少,難以形成,不會(huì)發(fā)生;濃度太大,混合物中氧氣濃度太少,也不會(huì)產(chǎn)生。 粉塵的另一個(gè)條件是引燃源。象電弧、火焰、火花和機(jī)械碰撞。粉塵的小起爆能量要達(dá)到10mJ以上,為氣體的近百倍。 脈沖布袋除塵器的選用情況。 1.過(guò)濾速度的選擇:過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。 2.過(guò)濾材料 :應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小,無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用,常溫或≤°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯)氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸氈。 3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制。 定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單清灰。 由用戶選定控制,用戶無(wú)要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。

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脈沖袋式除塵有以下優(yōu)點(diǎn): 1、除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的粉塵,除塵效率達(dá)99%以上; 2、使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百萬(wàn)立方米到數(shù)十萬(wàn)立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可做成大型的除塵器; 3、脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行,投資較小,方便。 

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