噴涂是指一系列過程，在這些過程中，涂層材料以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層從而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。常用的工藝方法有：激光熔覆（修復(fù)）、冷噴涂、氧乙炔火焰噴焊、超音速火焰噴涂（HVOF）、電弧噴涂、等離子噴涂等。從應(yīng)用范圍看，可涵蓋防腐、耐磨、耐熱和抗氧化、導(dǎo)電、絕緣以及其他各種工業(yè)零部件的其他特殊功能性要求。

不銹鋼粉末冶金軸承的優(yōu)點(diǎn)：
粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進(jìn)入軸承間隙。當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，軸瓦冷卻，孔隙恢復(fù)，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。
粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時(shí)間內(nèi)不用加潤滑油等特點(diǎn)，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個(gè)重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強(qiáng)度高，孔隙度宜低。

不銹鋼粉末冶金就是用粉末冶金方法制造的不銹鋼，它是一種粉末冶金材料，可制成鋼材或零件。其優(yōu)點(diǎn)是減少合金元素偏析，細(xì)化顯微組織，改善性能，節(jié)約原材料，節(jié)約能耗，降低成本。
不銹鋼粉末冶金的工藝流程步驟：
1、制備粉末；
2、成型（壓力成形為550?830MPa）；
3、燒結(jié)（由于不銹鋼合金元素易氧化，必須在保護(hù)氣氛中以非常低的氧含量進(jìn)行燒結(jié)，如果氫氣或氨分解為保護(hù)氣氛，應(yīng)為-45?-50 ℃ 。也可以進(jìn)行真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1120?1150 ℃ 。這些不銹鋼粉末也可以裝入包裝套筒，真空密封后，冷等靜壓，其次是熱等靜壓致密木材，工藝參數(shù)1050℃ ，壓力2 kPa）。