鄭州華晨機(jī)電設(shè)備有限公司
店齡4年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河南省鄭州市
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鄭州華晨機(jī)電設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 制冰機(jī), 數(shù)控刀具, 立方氮化硼刀具, 灰鑄鐵加工刀片, 淬火鋼加工刀片, cbn刀具, 超聲波刀柄, 斷續(xù)加工淬火鋼刀具, 加工高錳鋼刀具, 加工高鉻鑄鐵刀具, 灰鑄鐵精車(chē)車(chē)刀, 粉末冶金加工刀片, 加工陶瓷超聲波刀柄, 加工鈦合金超聲波刀柄, 加工玻璃超聲波刀柄
CNC加工碳纖維復(fù)合材料用華敏超聲波刀柄-解決毛邊-分層
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店齡4年 企業(yè)認(rèn)證
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河南省鄭州市
碳纖維復(fù)合材料因其優(yōu)越的性能被眾多高科技行業(yè)所青睞,單由于其硬度大、強(qiáng)度高等特點(diǎn)在制品加工的時(shí)候確困難重重。很多碳纖維部件會(huì)有打孔的需要,尤其是大型設(shè)備部件上,想要打孔卻無(wú)法機(jī)械加工,必須要手工打孔,這樣難度就更大了,因?yàn)榇蟛糠痔坷w維制品是一體成型結(jié)構(gòu),稍有不慎便會(huì)損壞整個(gè)部件,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
由于碳纖維復(fù)合材料是一層層的碳纖維布和樹(shù)脂復(fù)合而成,雖然纖維方向的拉伸強(qiáng)度高但是層與層之間的粘合強(qiáng)度并不太高,受力的時(shí)候出現(xiàn)應(yīng)力相異。進(jìn)行打孔的時(shí)候很容易出現(xiàn)分層、撕裂、燒焦軟化等情況。在進(jìn)行人工打孔的時(shí)候?qū)τ诹α康霓D(zhuǎn)速更加難以控制,諸多不穩(wěn)定的因素的情況下很容易將制品破壞,這種對(duì)制品的損傷要比機(jī)械加工嚴(yán)重的多,容易導(dǎo)致整體報(bào)廢。生產(chǎn)大部分的 時(shí)候需要很大的成本,同時(shí)上面的打孔要求也更多,所以手工給碳纖維復(fù)合材料打孔風(fēng)險(xiǎn)很高,需要專業(yè)的人員和技術(shù)。
在對(duì)碳纖維復(fù)合材料打孔過(guò)程中高強(qiáng)度的碳纖維會(huì)讓鉆機(jī)嚴(yán)重磨損和高熱量,所加工的部件會(huì)受到很大的切削力,容易分層。人工打孔的時(shí)候?qū)︺@頭轉(zhuǎn)速和推進(jìn)力度的調(diào)整會(huì)直接影響軸向力,在加工的過(guò)程中轉(zhuǎn)孔快要鉆透的時(shí)候要降低推進(jìn)力度,減低出口出的撕裂情況。
復(fù)合材料是基于先進(jìn)的材料制備工藝將不同性質(zhì)的材料組合而成的新型材料,常見(jiàn)的復(fù)合材料包括:如碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維等。復(fù)合材料中以纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用最廣、用量,它具有比重小、比強(qiáng)度和比模量大等特點(diǎn)。在航空航天、汽車(chē)、化工、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。采用超聲加工對(duì)這類材料進(jìn)行精密加工有著較大的優(yōu)勢(shì)。
華敏超聲波車(chē)削,銑削,鉆孔加工碳纖維可以解決如下問(wèn)題:
表面、亞表面損傷、撕裂分層、加工效率低、刀具磨損快等問(wèn)題。
技術(shù)優(yōu)勢(shì):
降低切削力、切削能力強(qiáng)、毛刺小、刀具壽命長(zhǎng)。
采用超聲橢圓振動(dòng)加工技術(shù),對(duì)高體分金屬基復(fù)合材料等難加工材料進(jìn)行加工研究,材料去除率提高2~4倍,效率提高2~4倍,刀具壽命提高8~16倍,表面粗糙度達(dá)到2nm,切削力降低到1/15-1/30,溫度降1/2,表面刀痕及黏結(jié)現(xiàn)象降低。