百吉機(jī)械果汁飲料灌裝機(jī)適用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料，如市面上銷(xiāo)售的果粒橙、藍(lán)莓飲料等，此設(shè)備融合了國(guó)外公司同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)的具體國(guó)情，經(jīng)技術(shù)改造而生產(chǎn)的全自動(dòng)沖洗、灌裝、封蓋三合一機(jī)。

以下對(duì)果汁飲料灌裝系統(tǒng)各組成部分做簡(jiǎn)要的描述：（果汁飲料整套生產(chǎn)工藝流程）

1.原果預(yù)處理系統(tǒng)：（僅供參考，各類(lèi)水果處理工藝不一）

①?zèng)_浪清洗機(jī)：用于清洗原果；

②水果挑選平臺(tái)：人工挑選出好的水果，將不合格的去除；

③破碎機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率；

④榨汁機(jī)；

⑤振動(dòng)過(guò)濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾；

⑥滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作用而引起發(fā)酵等作用，將果汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過(guò)滅酶殺菌，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑；

⑦酶解罐；

⑧澄清罐：通過(guò)加入澄清劑，除去果蔬汁中懸浮物、果肉微粒、膠體物質(zhì)及其他沉淀物的過(guò)程。為了縮短澄清時(shí)間，澄清劑可在酶解未結(jié)束時(shí)加入并攪拌約30min然后靜置澄清；

⑨立式加壓過(guò)濾機(jī)：精濾，以得澄清汁。

2.配料殺菌系統(tǒng)：

①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費(fèi)電）；

②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成品飲料；

③雙聯(lián)過(guò)濾器：過(guò)濾配料過(guò)程中所融入的雜質(zhì)；

④真空脫氣機(jī)：防止氧化果汁，灌裝時(shí)冒泡等問(wèn)題，保持果汁飲料質(zhì)量；

⑤高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)：殺菌時(shí)間在幾秒之內(nèi)，保持果汁飲料的風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)；

⑥冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過(guò)程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

3.CIP清洗系統(tǒng)：

CIP為 clean in place（洗滌定位）或in-place cleaning（定位洗滌）的簡(jiǎn)稱(chēng)。其定義為：不用拆開(kāi)或移動(dòng)裝置，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)裝置加以強(qiáng)力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。

CIP有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）能維持清洗效果；

（2）節(jié)約操作時(shí)間和提高工作效率，節(jié)省勞動(dòng)力和確保操作簡(jiǎn)單，節(jié)約清洗用水和蒸汽；

（3）衛(wèi)生水平穩(wěn)定，節(jié)約清洗劑的用量；

（4）生產(chǎn)設(shè)備可大型化，自動(dòng)化水平高；

（5）增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。

4.灌裝系統(tǒng)：

沖瓶部分主要由夾瓶頭、上圓盤(pán)、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)，靠形板張開(kāi)瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180°。

灌裝部分主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由卡瓶板送入灌裝機(jī)，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動(dòng)上升打開(kāi)灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨卡瓶板送出灌裝機(jī)。

封蓋部分由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運(yùn)動(dòng)蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。由卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由卡瓶板送出。

5.倒瓶殺菌機(jī)：

根據(jù)熱灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的工藝特點(diǎn)和需要自行研制開(kāi)發(fā)的熱灌裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，該設(shè)備將灌裝封蓋后的產(chǎn)品側(cè)傾，利用產(chǎn)品自身的高溫，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，對(duì)瓶蓋進(jìn)行二次殺菌，并對(duì)瓶蓋的密封墊進(jìn)行軟化，提高瓶蓋和瓶身之間的密封度，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

倒瓶殺菌機(jī)（果汁濃漿倒瓶殺菌設(shè)備）特點(diǎn)

1、在要求溫度下，約為30~40秒，殺菌時(shí)間也可根據(jù)需要而做調(diào)整。

2、瓶子傾斜100度確保無(wú)殘留泡沫在瓶蓋內(nèi)；

3、機(jī)架：采用304不銹鋼主體、工程塑料可調(diào)地腳，外觀美觀清潔衛(wèi)生。

4、輸送鏈板：采用進(jìn)口高分子材料耐熱防滑鏈板，保持瓶子運(yùn)行的平穩(wěn)。

5、動(dòng)力系統(tǒng)：知名品牌主電機(jī)和減速箱，確保整機(jī)性能。

6.噴淋殺菌冷卻機(jī)：

采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水預(yù)冷，冷水冷卻的三段式處理或多段式處理，殺菌及冷卻時(shí)間根據(jù)用戶(hù)需求變頻調(diào)速，自動(dòng)控制自動(dòng)化。應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝飲料，果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌，也可用于PET瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。

7.包裝系統(tǒng)：

①燈檢設(shè)備

②吹干機(jī)：將瓶身吹干，便于后面的套標(biāo)

③套標(biāo)機(jī)（根據(jù)瓶型，也可用貼標(biāo)機(jī)）

④?chē)姶a機(jī)：噴印生產(chǎn)日期

⑤全自動(dòng)膜包機(jī)：果汁飲料的包裝