一、紅葉不飽和樹脂產(chǎn)品翻模硅膠（防碳化）簡介：

紅葉不飽和樹脂產(chǎn)品翻模硅膠（防碳化）由A、B兩組分構(gòu)成，A、B均為流動性液體。將A：B=100：（2-3）比例混合（重量比）均勻后，將硅膠刷涂或澆筑在需翻制產(chǎn)品原型上，室溫（25℃）4-8小時模具可完全固化。本產(chǎn)品添加新研發(fā)材料，可防止不飽和樹脂成型時析出的化學(xué)腐蝕性物質(zhì)損傷硅膠模具，長時間使用不會出現(xiàn)泛白碳化等情況，提高不飽和樹脂產(chǎn)品翻模次數(shù)。

二、紅葉不飽和樹脂產(chǎn)品翻模硅膠（防碳化）應(yīng)用：

石膏制品模具制作、水泥制品模具制作、樹脂工藝品模具制作、環(huán)氧樹脂產(chǎn)品、不飽和樹脂工藝品、建筑裝飾模具制作、大型雕塑、歐式構(gòu)建、鑄銅工藝品等產(chǎn)品模具制作。展示型硅膠人、硅膠制品。

三、紅葉不飽和樹脂產(chǎn)品翻模硅膠（防碳化）的操作方式與挑選：

根據(jù)操作方式的不同, 開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、灌注模三種。

尺寸在10-20厘米的水泥產(chǎn)品，斑紋十分精密細(xì)致的，建議用低硬度的液體硅膠，進(jìn)行灌模操作。

尺寸在30-50厘米的水泥產(chǎn)品，斑紋精密細(xì)致的，建議用30-35度的硅膠，進(jìn)行刷模操作。

尺寸在30-50厘米的水泥產(chǎn)品，斑簡單且厚度很薄的，建議用25-30度的硅膠，進(jìn)行灌模操作。

尺寸在60厘米以上的水泥產(chǎn)品，不管斑紋精細(xì)與否，一般都用40度-50度硅膠，進(jìn)行刷模操作；除非產(chǎn)品厚度比較薄，可采用灌模操作。

四、紅葉不飽和樹脂產(chǎn)品翻模硅膠（防碳化）性能特點(diǎn)：

a、硅膠模具耐候性好，不易老化變形，易儲存；

b、模具硅膠材料粘度值低，流動性好，便于攪拌、真空脫泡、灌注操作；

c、高抗撕裂性能，脫模時不易損壞，使用壽命長；

d、小于0.3%的低收縮率，可完全復(fù)制細(xì)小紋理；

e、性價比高，更換新產(chǎn)品，制作硅膠模具成本低周期短，易于快速生產(chǎn)。

五、常見問題：
A\為什么硅膠不固化？
1、硅膠固化受溫度影響較大，特別在北方的冬天出現(xiàn)此類情況較多，溫度太低導(dǎo)致硅膠無法固化，建議嘗試增加固化劑配比，高不能超過5%；或者改變周圍工作環(huán)境，保持空間濕度和溫度也可以有效解決此問題。
2、固化劑比例添加不正確，如固化低于0.8%，硅膠不會固化，建議采用精準(zhǔn)配比稱重后進(jìn)行使用；
3、加成型1：1硅膠不固化，一般是是使用的工具含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類等，或者沒有攪拌均勻。

B\硅膠模具容易粘模？

1、在使用材料前需打一層脫模劑在硅膠模具表層，讓其形成隔離層，有助于產(chǎn)品成型后脫模；常用的醫(yī)用凡士林（普通藥店有售）、洗潔精、香皂等；

2、產(chǎn)品造型比較復(fù)雜的產(chǎn)品，硅膠模具的建議選擇分片?；蛘呷５龋奖惝a(chǎn)品脫模。

紅葉不飽和樹脂產(chǎn)品翻模硅膠（防碳化）