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高強(qiáng)鋼板Q460C屈服強(qiáng)度？

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主要代理經(jīng)營(yíng):成都、寶鋼、冶鋼、衡陽(yáng)、包頭、鞍山、天津、洪鋼、無錫、聊城、規(guī)格耐磨板，中厚壁鋼板，主營(yíng)：NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板，NM550耐磨板，NM600耐磨板，高強(qiáng)板，耐候板，合金板，不銹鋼板，高錳耐磨板，橋梁板，寶鋼MN13并與既大鋼廠建立起扎實(shí)的業(yè)務(wù)關(guān)系。

460—屈服強(qiáng)度數(shù)值,單位MPa； C—質(zhì)量等級(jí)為D級(jí)（等級(jí)分為C,D,E）。

當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時(shí),則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級(jí)別的符號(hào),例如：Q460CZ15。

舞鋼常規(guī)產(chǎn)品交貨狀態(tài)：≤ 50mm 熱軋或控軋,51-60mm 控軋或正火,>60mm 正火

Q460C鋼板化學(xué)成分

C：≤0.20；Si：≤0.60；Mn：≤1.80；P：≤0.030；S：≤0.030；Nb：≤0.11；V：≤0.20；Ti：≤0.20；Cr：≤0.30；Ni：≤0.80；Cu：≤0.55；N：≤0.015；Mo：≤0.20；B：≤0.004；Als：≥0.015。

Q460C鋼板力學(xué)性能

屈服：≤16mm：≥460；16—40mm：≥400；40—63mm：≥380；63—80mm：≥360；

80—100mm：≥360；100—150mm：≥340； ℃：≥34。

交貨狀態(tài)：根據(jù)用戶使用要求,可按熱軋,正火,回火,正火加回火,調(diào)質(zhì)等不同狀態(tài)交貨

質(zhì)量級(jí)別：A,B,C,D,E及Z向性能Z15,Z25,Z35

定扎：厚度8-450mm 寬度1.5-4.02米 長(zhǎng)度3.0-18.8米 單重較大26.5噸

常用規(guī)格: 8-10 10-12 12-40 40-60 60-80 80-100 100-120 120-150

鋼的強(qiáng)韌化什么意思？

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主要經(jīng)營(yíng)以特、寬、厚、鋼板科研及生產(chǎn)基地—鋼鐵廠依托，代理舞鋼 武鋼 寶鋼 安鋼 新鋼 的鋼板銷售，中厚鋼板，特厚鋼板，高強(qiáng)度鋼板，正火探傷容器板  中溫 低溫容器板   耐磨板  合金板及各種特殊材質(zhì)鋼板。

鋼的強(qiáng)韌化在給定外界條件下，通過不同的工藝過程，改變鋼的內(nèi)部構(gòu)造，使鋼的強(qiáng)度和韌性得以提高和改善的方法和效果。外界條件包括溫度、應(yīng)力、磁場(chǎng)、電場(chǎng)、輻照和化學(xué)介質(zhì)等；不同的工藝過程包括冶煉、鑄造、熱形變、冷形變、焊接、激光照射和熱處理等。在不同的外界條件下，相同的材料也會(huì)有不同的性能。

諸如室溫拉伸(或壓縮)條件下的短時(shí)屈服強(qiáng)度、長(zhǎng)時(shí)(譬如1000h等)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度，由屈服強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度派生出來的比強(qiáng)度(屈服強(qiáng)度對(duì)材料密度的比值或抗拉強(qiáng)度對(duì)密度的比值)；各種溫度(室溫以上)及斷裂時(shí)間下的持久強(qiáng)度，一定溫度、一定時(shí)間、一定允許形變量下的蠕變強(qiáng)度(或蠕變極限)；各種化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕斷裂強(qiáng)度；在低溫或高溫各種循環(huán)應(yīng)力下的疲勞強(qiáng)度(或疲勞極限)等.

它是材料斷裂能量的判據(jù)，是強(qiáng)度和塑性的綜合表征。在缺口斷裂力學(xué)及裂紋斷裂力學(xué)中，分別有缺口韌性和裂紋韌性之分。缺口韌性指標(biāo)包括梅氏U形缺口沖擊功Ak值(J)，夏氏V形缺口沖擊功Cv值(J)。裂紋韌性指標(biāo)包括適用于高強(qiáng)度和超高強(qiáng)度鋼的平面應(yīng)變斷裂韌性KIc(m-2)，適用于中高強(qiáng)度鋼的、在彈性和彈塑性范圍內(nèi)的裂紋擴(kuò)展力GIc和JIc(MN／m)，以及適用于中低強(qiáng)度鋼的臨界裂紋張開位移COD或%26zeta;c(mm)，等。通常提高強(qiáng)度，就降低韌性?；蛘叻催^來，韌性改善了，強(qiáng)度就下降。合理的辦法是，在滿足給定要求強(qiáng)度的前提下，設(shè)法提高鋼的韌性，以保證材料的可靠使用。或者反過來，在保證給定要求韌性的前提下，設(shè)法提高強(qiáng)度。統(tǒng)一協(xié)調(diào)這一對(duì)矛盾，得到又強(qiáng)又韌的鋼材，就是鋼強(qiáng)韌化的目的。

耐候鋼特點(diǎn)

耐候鋼特點(diǎn) 指具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。

與普碳鋼相比， 耐候鋼在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。 與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、 釩、鈦等，合金元素總量?jī)H占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低廉。

耐候鋼原理

鋼中加入磷、銅、 鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼   鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、外露使用或簡(jiǎn)化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和的鋼系。

耐侯鋼焊接性 如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。 在焊接之前，應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材級(jí)別S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高時(shí)，應(yīng)該采用特殊的預(yù)防措施  

存在的問題 耐候鋼的使用尚面臨以下幾個(gè)問題： ·

焊接點(diǎn)的腐蝕：焊接點(diǎn)的氧化速率必須和其它用料相同，這需要特殊的焊接材料和技術(shù)。 · 積水腐蝕：耐候鋼并非不銹鋼，如果耐候鋼的凹位中有積水，該處的腐蝕速率將變快，因此必須做好排水。 ·

富鹽空氣環(huán)境：耐候鋼對(duì)夏威夷這樣的富鹽空氣環(huán)境較敏感。在這樣的環(huán)境中，表層保護(hù)膜可能阻止不了內(nèi)部的進(jìn)一步氧化。 ·

掉色：耐候鋼表面的銹層可使它附近的物體表面變得銹跡斑斑。