濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線(xiàn)吹掃,管道試壓,通球檢修等

管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿(mǎn)水后檢查管路有無(wú)滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，泄壓后處理（必要時(shí)泄水處理）。

試驗(yàn)步驟：

按照不同施工段，分段打壓。

系統(tǒng)注水同時(shí)，排盡管道內(nèi)空氣

管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗，待全部管道安裝完畢，在對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗；水壓試驗(yàn)前做好排水措施，以便試壓后管內(nèi)存水的排除。

一般情況下，石油化工裝置規(guī)模都較大，因此，相應(yīng)的管線(xiàn)也就比較復(fù)雜，石油運(yùn)輸管線(xiàn)甚至出現(xiàn)縱橫交錯(cuò)、雜亂的現(xiàn)象，要想有效保證管線(xiàn)試壓這項(xiàng)工作能夠順利實(shí)施、穩(wěn)定的開(kāi)展，就必須要通過(guò)科學(xué)合理的方法做好準(zhǔn)備工作，尤其是加強(qiáng)對(duì)管線(xiàn)試壓技術(shù)的研究和。總而言之，在進(jìn)行試壓工作前，首先要以相關(guān)的工藝流程圖為依據(jù)，制定出一種較為科學(xué)的方案。在進(jìn)行試壓理清階段，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格以相應(yīng)的工藝為基礎(chǔ)，嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行操作，制定出相應(yīng)的安全措施。

管道強(qiáng)度試壓介質(zhì)分為空氣和水兩種。采用水進(jìn)行管道分段強(qiáng)度試壓,在管道存在缺陷而在試壓中出現(xiàn)泄漏或裂開(kāi)時(shí),由于水具有不可壓縮的特性,管道內(nèi)試壓介質(zhì)的減壓速度大于管道的開(kāi)裂擴(kuò)展速度，管道能夠迅速止裂，不會(huì)造成大段裂開(kāi)和嚴(yán)重的次生災(zāi)害，因此把水作為目前進(jìn)行管道試壓的試壓介質(zhì)。而采用壓縮空氣進(jìn)行分段強(qiáng)度試壓，在管道出現(xiàn)泄漏或裂開(kāi)時(shí),由于管道內(nèi)介質(zhì)的減壓速度小于管道的開(kāi)裂擴(kuò)展速度，在管道止裂韌性不能滿(mǎn)足止裂要求時(shí)會(huì)造成管道的大段裂開(kāi)和嚴(yán)重的次生災(zāi)害,因此采用空氣試壓時(shí)鋼材必須要滿(mǎn)足韌性要求,而且試壓強(qiáng)度較低。