旋風(fēng)型 - 汽旋或離心型分離器，是AS型油水分離器的基礎(chǔ)之上通過(guò)改進(jìn)，使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的氣體。大量含水的氣體或壓縮空氣進(jìn)入油水分離器，并在其中以旋流向下傾斜式運(yùn)動(dòng)；旋流的氣體中夾帶的水份由于速度降低，在已經(jīng)離心力的作用下，被分離出來(lái)聚集在油水分離器內(nèi)壁上；被分離的液體匯集后在重力的作用下流入底部集水槽中，經(jīng)自動(dòng)疏水閥排出，干燥清潔的氣體從分離器出口排出。

旋轉(zhuǎn)式油水分離器，適用于風(fēng)機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)管道中水分或顆粒，蒸汽冷凝水中的閃蒸和水的分離，及常溫壓縮空氣中的霧化水或油等，

吸附型 - 吸附型分離器內(nèi)部的氣體通道上有一個(gè)阻礙物，一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。吸附式不適合較高風(fēng)速的分離環(huán)境，風(fēng)速達(dá)到10m/s以上時(shí)效率會(huì)下降50%。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由于結(jié)合了這兩種方法整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。

擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率，而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在氣體速度13.8m/s以下才能達(dá)到98%，否則效率會(huì)很低，氣體速度為25m/s時(shí)，其分離效率大概僅為50%。 

特別注意:蒸汽使用氣水分離器的保溫

如果油水分離器用在蒸汽系統(tǒng)當(dāng)中，設(shè)備未進(jìn)行保溫，由于表面散熱將會(huì)增加蒸汽的含水量，損失很多的熱量。假如蒸汽溫度為150℃，環(huán)境溫度為15℃，那么增加保溫后每年將會(huì)節(jié)省8600MJ的熱量（假定是輻射傳熱，一年工作8760h），增加保溫后會(huì)節(jié)省相當(dāng)多的能量，短時(shí)間內(nèi)就能節(jié)省出加保溫的成本。應(yīng)使用專門保溫套，由于分離器的形狀特殊，尤其是法蘭連接時(shí)，保溫比較困難，使保溫效果受到了限制。

即使再好的保溫也不可能完全消除熱量損失，一般保溫效率為90%。使用專門為特殊的分離器設(shè)計(jì)的保溫套非常重要，否則保溫效率將下降。保溫良好的分離器也會(huì)減少人被燙傷的危險(xiǎn)。在氣水分離器后面未保溫的管道，重新凝結(jié)水分析出屬于正常現(xiàn)象，所以，建議客戶盡量將油水分離器后置，放置在管道溫度最低點(diǎn)，以便達(dá)到最大的除水效果。

請(qǐng)用戶在選型時(shí)注意參考。