曲阜市遠洋機械廠主營：氣力輸送機

氣力輸送機的特點

氣力輸送機可直接用于生產工藝，降低空氣污染和原料浪費;專利的氣流誘導系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現象;系統(tǒng)經濟，簡單即裝即用--不像昂貴的傳統(tǒng)大型復雜的預安裝粉體輸送系統(tǒng)輕便:可以方便的隨處移動使用，即放即用，免安裝調試;口徑有2寸和3寸,有不銹鋼和鋁合金材料;可廣泛應用于多種干粉體，如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體;硅樹脂等等有機粉體;精細化工，及中間體生產行業(yè)以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。4、低壓力輸送，設備密封性較好，運行可靠，無堵管現象，環(huán)境面貌得到完善。

氣力輸送機不受地形、地物、高差限制，輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染，將對環(huán)境的破壞降低，該設備結構簡單、維修量小。

氣力輸送機管道磨損的問題解決

氣力輸送機應用于各種粉末和粒狀物料的輸送和除塵。由于輸送物料密度高等特點，氣力輸送機管道的磨損問題嚴重影響了工業(yè)生產和運輸的連續(xù)性和安全生產。重視氣力輸送管道的磨損，合理解決磨損問題，對節(jié)能降耗具有重要意義。影響氣力輸送管道磨損的幾個因素：

1、氣力輸送管道的顆粒強度

顆粒強度主要影響顆粒在運輸過程中的破碎難度和破碎率，以及由此引起的二次磨損。輸送材料的平均粒徑隨彎管數量的增加而減小。顆粒尺寸減小趨勢越明顯，彎頭上相應材料引起的沖蝕磨損率越高，即輸送過程中顆粒破碎越容易，沖蝕磨損率越高。

2、氣力輸送管道物料輸送速度

介質速度是影響沖蝕磨損速率的因素。

3、氣力輸送管道物料濃度

隨著顆粒濃度的增加，彎頭的總質量損失減小，即單位質量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加，顆粒碰撞的概率增大，顆粒撞擊管壁的動能減小。

4、氣力輸送管道沖擊角

碰撞角是入射粒子軌跡與目標表面之間的夾角。沖擊角主要影響動能的切向分量和法向分量以及沖擊過程中的能量消耗。對于沖擊顆粒，動能的切向分量是切削的，而法向分量是影響被壓入目標表面的顆粒的深度，兩者都決定磨損量。

5、氣力輸送管道中的顆粒形狀

顆粒形狀對沖蝕磨損的影響主要是由于其對磨損機理的影響。當粒子撞擊目標時，粒子與目標之間的接觸面積決定了它們之間的強度。尖銳顆粒在塑料材料表面的磨損主要是切削磨損，球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損

6、氣力輸送管道中的顆粒尺寸

顆粒尺寸對彎管沖蝕磨損的影響與常規(guī)沖蝕磨損相似，即在不同的氣力輸送條件下，沖蝕磨損的顆粒尺寸存在一個極限值。當顆粒直徑大于極限值時，磨損體積趨于穩(wěn)定。相關研究表明，隨著顆粒尺寸的增大，沖蝕磨損速率迅速增加。

7、解決氣力輸送管道的磨損問題

為了減少磨損對生產的影響，采取了各種工業(yè)措施，以減少氣力輸送管道的磨損，延長管道的使用壽命。為減少管道形狀設計和材料優(yōu)化提供了一種較好的減磨方法。

氣力輸送機發(fā)生堵塞故障正確的處理辦法

氣力輸送機因為其價格低效果明顯且基建費用也低廣泛被適用于環(huán)保改造項目，另外使用安裝氣力輸送機之后可以實現環(huán)保達標，這樣的原因也使得更多的電廠等企業(yè)優(yōu)先選購氣力輸送設備。

氣力輸送設備的使用不單單只是購買，安裝調試維護同樣也非常重要，氣力輸送設備的安裝調試之前必須培訓技術操作工人，另外設備要附帶使用說明書，以及日常維護保養(yǎng)手冊，對于氣力輸送設備的重點問題給與說明培訓，但是當遇見設備故障無法解決問題的時候，正確的做法應該是怎樣的呢？三、氣力輸送機輸送管道由支管接入母管時，一般宜采用水平接入或自上而下接入的辦法，不宜采用自下向上接入的辦法，也不宜采用垂直向下后在水平輸送的布置形式。

是聯(lián)系廠家，如果排查所有問題都發(fā)現不了問題的時候請及時聯(lián)系廠家，通過拍攝視頻和圖片給廠家技術員說明故障問題和原因，讓技術員給出解決方法，如果設備沒有辦法維修的情況下，一般的企業(yè)都會派出技術員到使用企業(yè)現場排除故障問題。

所有的設備在使用時間長了之后都會出現或多或少的問題，我們遇到問題，解決不了的交給專業(yè)人來解決，這也是的方法，能夠更快速解決問題。