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主營產(chǎn)品: PE管
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PE給水管和PPR管的正確連接方法
PE給水管和PP-R管的正確連接方法。在給排水管道的安裝過程中,經(jīng)常會遇到不同材質(zhì)管材之間的連接,如PE給水管和PP-R管之間的連接。
PE給水管和PPR管的連接方法:
錯誤:遇到PE給水管和PP-R管連接時,安裝人員為了節(jié)省時間,往往采用熱熔對接的連接方式,直接加熱進(jìn)行對接。其實,這種連接方法是錯誤的,因為兩種材質(zhì)的熔點不同,粘接性能也不好,連接強度相較于同種材質(zhì)要低得多。
正確:可避免兩種不同材質(zhì)之間的熱熔連接,小口徑的PE給水管和PPR管也可采用帶牙配件進(jìn)行連接。只有這兩種連接方式才能保證PE給水管和PPR管之間的連接強度,從而保證工程質(zhì)量。
PE管材管件修補方法:
PE管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板,內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補救。
PE給水管材焊接方法
1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架;
2、準(zhǔn)備足夠的支撐物,保證待焊接pe管可與機架中間線處于同一高度,并能方便移動;3、設(shè)定加熱板溫度200~230℃;4、接通焊機電源,打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行。
二、必要時應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:
1、核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕較深,超過管材壁厚的10%,應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用。
2、用軟紙或布蘸酒精清理PE管材兩管端的油污或異物。
3、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長度相當(dāng)(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm),管材機架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機架中間線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。
4、置入銑刀,先打開銑刀電源開關(guān),然后再合攏管材兩端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫?,直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后(切屑厚度為0.5~10mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關(guān)閉銑刀電源。
5、取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%,通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改變;PE管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不滿足要求,應(yīng)在此銑削,直到滿足要求。
6、加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機架,施加規(guī)定的壓力,直到兩邊較小卷邊達(dá)到規(guī)定高度時,壓力減小到規(guī)定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸,進(jìn)行吸熱),時間達(dá)到后,松開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端。
在對PE管材進(jìn)行焊接時,PE管材的切換時間要盡量縮短,冷卻到規(guī)定的時間后,按照上述所提供的規(guī)定,進(jìn)行卸壓,松開卡瓦等步驟,然后取出連接完成的管材,從而焊接結(jié)束。