山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

 平面鉆是機(jī)械制造和各種修配工廠必不可少的設(shè)備，由于操作人員的技能差異較大，并不能保證平面鉆的良好使用。因此，需要廠家提供平面鉆操作人員的崗前培訓(xùn)，只有正確規(guī)范的操作，才能做到好的加工。

   1、穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼鏡，嚴(yán)禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。長(zhǎng)發(fā)人員特別注意戴好安全帽。

   2、鉆孔要控制在機(jī)床能力范圍以內(nèi)。每天作業(yè)前應(yīng)檢查冷卻水箱中冷卻液，隨時(shí)保持在二百升左右。

   3、接通電源前，請(qǐng)務(wù)必查明有無漏電處，如有漏電、斷電的情況，請(qǐng)立即找人員處理。

   4、開機(jī)前要查看機(jī)器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水，擦干凈后再作業(yè)。

   5、嚴(yán)禁濕手接觸各類開關(guān)，否則有可能觸電。接通電源后，機(jī)床試運(yùn)行，觀察動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，夾緊缸、鎖緊油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后，才能進(jìn)行操作。

   6、根據(jù)所要加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，當(dāng)鉆頭直徑確定后，再選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

   7、支承工件的支承條躲開所要加工孔的位置。機(jī)床有兩個(gè)工作臺(tái)，當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)上的工件在進(jìn)行加工時(shí)，另一工作臺(tái)可移動(dòng)到機(jī)座頭部進(jìn)行工件的安裝和拆卸。

   8、確認(rèn)機(jī)器完全停機(jī)，設(shè)備主電源空氣開關(guān)切斷后，再清掃平面機(jī)床。

   9、進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)切斷電源，終止供氣，設(shè)備電源空氣開關(guān)也要切斷，為防止他人誤將電源接通，請(qǐng)出示寫有 “禁止合閘”的警示牌。

數(shù)控平面鉆

1、是一款的平板鉆孔加工設(shè)備。

2、設(shè)備主要由床身、龍門、動(dòng)力頭、自動(dòng)排屑與循環(huán)冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

3、具有高精度、、高剛性、高可靠性等特點(diǎn)

4、加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

數(shù)控平面鉆

1、液壓進(jìn)給的是二軸（X軸和Y軸）

2、伺服進(jìn)刀的是三軸（X、Y、Z軸）。

床身

1.床身由機(jī)座、框式支撐架和活動(dòng)支撐條組成

2、工作臺(tái)面上安裝有框式支撐架

3、框式支撐架上面與活動(dòng)支架組合安裝，由蝶形螺釘固定，

松緊蝶形螺釘調(diào)節(jié)活動(dòng)支架之間的距離以滿足加工工件的支撐。

加工區(qū)域分四個(gè)加工區(qū)(ABCD)

數(shù)控平面鉆加工特點(diǎn)：

1、可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件

2、同時(shí)還能進(jìn)行鉆孔加工文件編程。

3、每個(gè)區(qū)的壓料油缸有3個(gè)

4、可一次裝夾單塊或重疊裝夾多塊鋼板。（疊加總體高度不大于100mm）

數(shù)控平面鉆是近幾年替代搖臂鉆加工的新型數(shù)控鉆床，具有加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)精巧，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。下面小編就來介紹下數(shù)控平面鉆的簡(jiǎn)單操作流程。

1、給機(jī)床"熱身"

運(yùn)用數(shù)控平面鉆同樣是這樣的道理，為了更好的保護(hù)鉆孔機(jī)床，首要對(duì)機(jī)床進(jìn)行熱機(jī)一段時(shí)間，堅(jiān)持機(jī)床各機(jī)械軸在作業(yè)期間的熱平衡，盡量堅(jiān)持機(jī)床加工過程的被加工工件溫度安穩(wěn)，而且盡量堅(jiān)持作業(yè)頭、機(jī)床主軸、絲杠導(dǎo)軌，刀具夾頭的冷熱平衡。假定機(jī)床運(yùn)用冷卻油和冷卻液，要堅(jiān)持其溫度安穩(wěn)，冷卻液的溫度是影響工件加工的精度的重要因素之一，通過機(jī)床的冷卻體系來保證冷卻液的安穩(wěn)溫度。

2、固參考點(diǎn)

機(jī)床加工前先建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。關(guān)于增員控制體系的機(jī)床應(yīng)首要實(shí)行這一步。

3、工件加工程序的輸入與調(diào)用

一般來說咱們可以直接在機(jī)床上批改編程，但假定工件的加工程序比較復(fù)雜時(shí)，為了避免糟蹋占機(jī)時(shí)間，咱們可以現(xiàn)在編程機(jī)或核算機(jī)上事前批改好工件原點(diǎn)、參數(shù)、偏置量等，然后通過軟盤或通訊接口備份到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控體系中。當(dāng)然假定比較簡(jiǎn)單，直接在機(jī)床的CNC控制面板上上操作即可。

4、程序的批改

輸入的程序若需求更改時(shí)，應(yīng)將作業(yè)辦法選擇開關(guān)置于批改的方位。運(yùn)用批改健進(jìn)行增加、刪去、更改。

5、程序的查看與調(diào)試

首要將機(jī)床鎖住，只運(yùn)轉(zhuǎn)體系。這一步霹是對(duì)程序進(jìn)行查看，若有過錯(cuò)，則需從頭進(jìn)行批改。為了避免程序上呈現(xiàn)過錯(cuò)和對(duì)刀的失誤，形成撞機(jī)事端，咱們應(yīng)該空行程模仿加工，在機(jī)床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長(zhǎng)的2-3倍；然后開端模仿加工，模仿加工完結(jié)今后供認(rèn)程序及對(duì)刀無誤，再開端對(duì)零件進(jìn)行加工，首件零件加工完結(jié)后，先自檢，供認(rèn)合格，再找專職查驗(yàn)查看，專職查驗(yàn)供認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。

6、工件的設(shè)備與找正

對(duì)要加工的下件進(jìn)行設(shè)備找正，建立基準(zhǔn)。辦法選用手動(dòng)增量移動(dòng)，接連移動(dòng)或手搖輪移動(dòng)機(jī)床。將起刀點(diǎn)對(duì)到程序的開端處。并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。