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昆山永鴻機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鋸床
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吉林立式帶鋸床H-400批發(fā)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥4500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 尹躍勇
㜉㜆㜄㜄㜅㜈㜈㜈㜃㜊㜌
發(fā)貨地 江蘇省蘇州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
最大鋸切寬度.喉深(mm) 395
最大鋸切厚度.高度(mm) 320
工作臺(tái)左右傾斜角度 15°
工作臺(tái)前后傾斜角度 10°
主電機(jī)功率50Hz(HP) 3
變速箱功率50Hz(HP) 3
砂輪電機(jī)功率50Hz(HP) 0.1
工作臺(tái)尺寸(mm) 500*600
鋸條長(zhǎng)度(mm) 3360
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.M/min 27.43.65.108
Saw belt speed (50Hz) APP.M/min 53.85.127.212(免費(fèi)升級(jí)1.3倍)
機(jī)械尺寸(mm) 長(zhǎng)1110寬877高1885
熔接能力(KVA) 2.0
最大鋸片寬度(mm) 19
工作臺(tái)行程(mm) 固定型
機(jī)械重量(kg) 430
電壓(V) 380
Maximum blade width(mm 19
Mechanical weight(kg) 430
Maximum sawing thickness (height) 320
商品介紹
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中:圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式,其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型中壓板的另一個(gè)視角結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實(shí)用新型中夾持底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中:見圖1至圖一種軸承箱夾具。下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖包括夾具底為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解設(shè)置在所述夾具底板1上的至少兩個(gè)夾持結(jié)構(gòu)2所述豎向油缸22的底部通過(guò)滑塊4活動(dòng)設(shè)置在所述調(diào)節(jié)滑槽211內(nèi)。
所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對(duì)應(yīng)的上蓋板3上通過(guò)鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ所述浮動(dòng)壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動(dòng)壓板Ⅱ7的底部通過(guò)鉸鏈對(duì)稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ6和浮動(dòng)壓板Ⅲ所述浮動(dòng)壓板Ⅰ6和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上,所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
在限位銷9上的彈簧10復(fù)位,帶動(dòng)夾具上蓋板3在一定行程內(nèi)打開,浮動(dòng)壓板Ⅱ浮動(dòng)壓板Ⅰ浮動(dòng)壓板Ⅲ8同時(shí)抬起,夾具松開。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,可以保證板型工件穩(wěn)固夾持在機(jī)床工裝臺(tái)面上,特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。松開時(shí)本實(shí)用新型機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝包括支撐底座。外部力源向下拉動(dòng)夾具動(dòng)力柄帶動(dòng)鉤形壓板11向上抬起。此時(shí)。
所述定位v形塊的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件,所述定位v形塊對(duì)應(yīng)的上蓋板上通過(guò)鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ,所述浮動(dòng)壓板Ⅱ呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動(dòng)壓板Ⅱ的底部通過(guò)鉸鏈對(duì)稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ和浮動(dòng)壓板Ⅲ,所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ也呈等腰三角形結(jié)構(gòu),所述定位v形塊上靠近鉤形壓板一側(cè)設(shè)置有限位銷,所述限位銷上套有彈簧,所述彈簧的一端固定在限位銷上。所述定位塊位于兩立柱之間所述夾具體與所述上蓋板之間設(shè)置有定位v形塊所述彈簧的另一端固定在上蓋板上。
并將v型塊動(dòng)邊2的通孔穿過(guò)連接桿同時(shí)借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動(dòng)邊2快速夾緊工件保證圓軸不會(huì)隨著加工過(guò)程而松動(dòng),確保其位置不變,從而保證端面槽加工精度。后,加工中心運(yùn)行加工程序,加工完畢后,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實(shí)現(xiàn)工件6的快速拆卸,隨后進(jìn)入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運(yùn)行程序自動(dòng)加工和卸掉工。
并通過(guò)楔形斜面配合推動(dòng)楔形傳動(dòng)銷Ⅱ15向上移動(dòng)復(fù)位,取出加工好的l形工件6即可。為了在松開壓緊螺母4時(shí)弧形限位壓板12能夠自主復(fù)位,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的弧形限位壓板12的底部設(shè)有弧形限位壓板復(fù)位拉簧16。加工完畢后反向旋轉(zhuǎn)拆卸壓緊螺母4弧形限位壓板復(fù)位拉簧16一端與弧形限位壓板12的底部連接,另一端與位于楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13一側(cè)的支撐底座1連接。在壓板復(fù)位彈簧5的彈力作用下鉤形壓板2向上移動(dòng)復(fù)位脫離l形工件同時(shí)在楔形銷復(fù)位彈簧14的彈力作用下楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13縮入在松開壓緊螺母4時(shí)弧形限位壓板復(fù)位拉簧16可以在彈力作用下拉動(dòng)弧形限位壓板12使其繞其鉸接軸旋轉(zhuǎn)復(fù)位。
所述定位v形塊4的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件所述定位v形塊4對(duì)應(yīng)的上蓋板3上通過(guò)鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ所述浮動(dòng)壓板Ⅱ7呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動(dòng)壓板Ⅱ7的底部通過(guò)鉸鏈對(duì)稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ6和浮動(dòng)壓板Ⅲ所述浮動(dòng)壓板Ⅰ6和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ8也呈等腰三角形結(jié)構(gòu)。所述定位v形塊4位于兩立柱2之間所述定位v形塊4上靠近鉤形壓板11一側(cè)設(shè)置有限位所述夾具體1與所述上蓋板3之間設(shè)置有定位v形塊4所述限位銷9上套有彈簧所述彈簧10的一端固定在限位銷9上,所述彈簧10的另一端固定在上蓋板3上。
在限位銷9上的彈簧10復(fù)位,帶動(dòng)夾具上蓋板3在一定行程內(nèi)打開,浮動(dòng)壓板Ⅱ浮動(dòng)壓板Ⅰ浮動(dòng)壓板Ⅲ8同時(shí)抬起,夾具松開。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,可以保證板型工件穩(wěn)固夾持在機(jī)床工裝臺(tái)面上,特別適用于夾緊具有直角或拐角結(jié)構(gòu)的板型工件。松開時(shí)本實(shí)用新型機(jī)械旋緊式多向聯(lián)動(dòng)夾緊工裝包括支撐底座。外部力源向下拉動(dòng)夾具動(dòng)力柄帶動(dòng)鉤形壓板11向上抬起。此時(shí)。
所述定位v形塊的上表面均勻設(shè)置有多個(gè)相同深度的v型槽,所述v型槽內(nèi)放置工件,所述定位v形塊對(duì)應(yīng)的上蓋板上通過(guò)鉸鏈連接有浮動(dòng)壓板Ⅱ,所述浮動(dòng)壓板Ⅱ呈等腰三角形結(jié)構(gòu),浮動(dòng)壓板Ⅱ的底部通過(guò)鉸鏈對(duì)稱連接有浮動(dòng)壓板Ⅰ和浮動(dòng)壓板Ⅲ,所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ也呈等腰三角形結(jié)構(gòu),所述定位v形塊上靠近鉤形壓板一側(cè)設(shè)置有限位銷,所述限位銷上套有彈簧,所述彈簧的一端固定在限位銷上。所述定位塊位于兩立柱之間所述夾具體與所述上蓋板之間設(shè)置有定位v形塊所述彈簧的另一端固定在上蓋板上。
并將v型塊動(dòng)邊2的通孔穿過(guò)連接桿同時(shí)借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動(dòng)邊2快速夾緊工件保證圓軸不會(huì)隨著加工過(guò)程而松動(dòng),確保其位置不變,從而保證端面槽加工精度。后,加工中心運(yùn)行加工程序,加工完畢后,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實(shí)現(xiàn)工件6的快速拆卸,隨后進(jìn)入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運(yùn)行程序自動(dòng)加工和卸掉工。
并通過(guò)楔形斜面配合推動(dòng)楔形傳動(dòng)銷Ⅱ15向上移動(dòng)復(fù)位,取出加工好的l形工件6即可。為了在松開壓緊螺母4時(shí)弧形限位壓板12能夠自主復(fù)位,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的弧形限位壓板12的底部設(shè)有弧形限位壓板復(fù)位拉簧16。加工完畢后反向旋轉(zhuǎn)拆卸壓緊螺母4弧形限位壓板復(fù)位拉簧16一端與弧形限位壓板12的底部連接,另一端與位于楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13一側(cè)的支撐底座1連接。在壓板復(fù)位彈簧5的彈力作用下鉤形壓板2向上移動(dòng)復(fù)位脫離l形工件同時(shí)在楔形銷復(fù)位彈簧14的彈力作用下楔形傳動(dòng)銷Ⅰ13縮入在松開壓緊螺母4時(shí)弧形限位壓板復(fù)位拉簧16可以在彈力作用下拉動(dòng)弧形限位壓板12使其繞其鉸接軸旋轉(zhuǎn)復(fù)位。
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公司名稱 昆山永鴻機(jī)械有限公司
聯(lián)系賣家 尹躍勇 (QQ:331280098)
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