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淀粉漿渣分離機對淀粉的品質(zhì)造成影響

 

紅薯淀粉漿渣分離機開展加工工型的高淀粉型紅薯與一般顧客能夠 服用型紅薯產(chǎn)業(yè)鏈對比，非常容易造成影響學員分辨，與眾不同的紅皮白心、薄皮肉質(zhì)地多，淀粉成分能基礎做到16％-25％，有一些高淀粉產(chǎn)品種類另外還具備一定的抗“糖化”、抗“褐變”等的加工系統(tǒng)淀粉漿渣分離機功能關鍵特點和抗病性抗震救災性。在一些挑選濕冷的原材料時，封閉式篩阻斷互聯(lián)網(wǎng)仍經(jīng)常發(fā)生，影響了挑選，而且因為封閉式的圓柱狀的顯示屏以前出現(xiàn)，并杜絕路面，客戶不可以應用時一般震蕩器阻斷互聯(lián)網(wǎng)處理該水溶液中，隨后當?shù)矸蹪{渣分離機滾桶震動篩出現(xiàn)阻塞的狀況，怎么辦呢？

過慮是沖擊性破碎紅薯淀粉獲取率的關鍵構成部分，也對淀粉的品質(zhì)造成影響。在這個全過程中，相對性很多的卡路里消耗和水的耗費，馬鈴薯粉機立即影響淀粉加工的實效性。

淀粉漿渣分離機的注意事項

本廠生產(chǎn)的每小時加工0.5噸－5噸的5種粉碎淀粉漿渣分離機構造大致相同，只是產(chǎn)量不同。以前生產(chǎn)的分離筒篩網(wǎng)需用縫紉機加工，沒有支撐架，不耐用，更換是費工費時。現(xiàn)5種機型全部改用新型框架式分離羅筒，使篩網(wǎng)耐磨、耐用，更換維修十分方便。篩網(wǎng)正常使用一個星期必須更換、清洗，時間過長會因篩網(wǎng)堵塞而影響生產(chǎn)量和出粉率。

淀粉漿渣分離機更換篩網(wǎng)時先擰去大批帶你輪里面三個19的螺絲帽，去下膠墊，然后從后面半圓的出渣口將羅架整體拉出，毛刷軸不動，在松去篩網(wǎng)的鎖緊螺絲即可更換。

工作時應先開水管，物料下完后再空轉(zhuǎn)加水10分鐘左右，防止篩網(wǎng)堵塞粘結。

淀粉漿渣分離機常見故障排除：不出渣，不分離：供水不足，刺齒磨損，需加大水量，如有渣皮、渣塊和漿內(nèi)有雜物定是篩網(wǎng)損壞，需更換篩網(wǎng)，加工時物料需清洗干凈。

注：免除了經(jīng)銷商，廠家直接與用戶聯(lián)系，減少了費用、時間真正實現(xiàn)了的出廠優(yōu)惠價格。

售后服務：所有產(chǎn)品均享受國家規(guī)定的三包服務，使用說明書、三包卡隨貨同行，一年內(nèi)配件出現(xiàn)質(zhì)量問題保修、包換、包退并承擔配件的包裝及運輸費用。

家庭機械化土豆淀粉漿渣分離機

家庭機械化土豆淀粉漿渣分離機

生產(chǎn)線在成套淀粉生產(chǎn)線基礎上（以每小時1T國標淀粉設備平臺開發(fā)而來的，具備大生產(chǎn)線的一切優(yōu)點）比較老式的酸漿沉淀或溜槽沉淀法研發(fā)的。

一、生產(chǎn)線規(guī)格：（可根據(jù)客戶實際情況設計匹配）

150-200KG/小時淀粉生產(chǎn)線,每小時能處理鮮土豆1-2T；

250-300KG/小時淀粉生產(chǎn)線,每小時能處理鮮土豆2-3T；

400-500KG/小時淀粉生產(chǎn)線,每小時能處理鮮土豆4-5T.

二、主要設備：

土豆輸送機，洗薯機，粉碎機，漿渣分離洗滌機組，除砂器，淀粉分離提純旋流器，脫水機，烘干機，燃煤燃柴加熱器（純凈空氣加熱系統(tǒng)）.

三、工藝流程：

馬鈴薯——清洗——粉碎——分離——除沙——濃縮精致——脫水——干燥——成品包裝

四、理論利潤計算：

一天利潤≈（噸淀粉價格－噸原料價格×８－噸淀粉加工費（約３５０－４００元：水、電、用工、設備折舊、利息））×一天淀粉產(chǎn)量。

簡易算法：噸淀粉利潤≈噸淀粉市場價－噸紅薯市場價×８（水、電、工、折舊等均不計算，如出售薯渣，兩項可相抵。）

五、能耗指標：

根據(jù)原料產(chǎn)地不同，淀粉提取率87-95%，馬鈴薯一般情況7-8噸生產(chǎn)1噸標準的淀粉。

水耗：每噸鮮薯耗水2～3T 電耗：每噸成品耗電≈70度 煤耗：每噸成品耗汽≈0.6-1T 裝機50、80、120、170KW.，傭工6-8人，占地面積200-300平米，約30米*6-8米*6-8米。