我們在使用彩鋁板的時候，不可能只有一種顏色的，一般會根據(jù)使用環(huán)境的不同，按照實際的需求情況進行染色，而在染色的過程中，其實有很多的影響因素會導致我們的染色不成功，或是效果達不到預期想要的節(jié)骨，從而造成一定的影響，那么接下來我們就簡單的了解下，究竟影響的原因在哪？

1、氧化膜對彩鋁板質(zhì)量的影響：氧化膜就是指其膜層的厚度、孔隙率、透明度等。膜層的厚度保持在10um以上就可以了，孔隙率以及透明度，可以得到好的染色質(zhì)量。

2、染色液溫度：彩鋁板的染色分為冷染與熱染。使用冷染，在生產(chǎn)的過程中使用的時間比較長，所染色彩均勻性比較好掌握。熱染使用的時間比較短，但是對顏色的操控比較難。熱染的溫度在通常在40-60℃。如果溫度過高，會減小染色的吸附性，并且容易導致鋁板的表面發(fā)花。

3、彩鋁板制件原料的影響：通常生產(chǎn)過程中的高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金經(jīng)過陽極氧化以后，其染色的功能是好的，可以染成各種各樣的顏色。對于含硅或銅比較重的板材，在染色的過程中只能夠染成深色與黑色，比較單調(diào)的顏色。

4、染色液濃度：染色液的濃度與染色之間有著聯(lián)系，如果染淡色，其中濃度可以低一點，染深色其濃度可以高一點。如果染色的濃度比較高就會造成顏色不均或出現(xiàn)浮色現(xiàn)象，在清潔與關(guān)閉的過程中容易出現(xiàn)"流色".為了加強染色的吸附性，會使用低濃度顏色進行延伸染色，這樣可以使染料分子比較均勻的滲透到氧化膜孔隙的深處，這樣可以使所染的顏色更加和諧與牢固。

彩鋁板在染色時，達不到預期的效果，在施工過程中，其整體的效果也就會大打折扣，因此每一個染色的步驟和技巧都要爛熟于心。

彩涂鋁板所用的鋁型材，厚度、強度和氧化膜等，應符合國家的有關(guān)標準規(guī)定，壁厚應在1.2毫米以上，抗拉強度達到每平方米毫米157牛頓，屈服強度要達到每平方毫米108牛頓，氧化膜厚度應達到10微米。如果達不到以上標準，就是劣質(zhì)鋁合金門窗，不可使用。

二、看加工。

的彩涂鋁板，加工精細，安裝講究，密封性能好，開關(guān)自如。劣質(zhì)的鋁合金門窗，盲目選用鋁型材系列和規(guī)格，加工粗制濫造，以鋸切割代替銑加工，不按要求進行安裝，密封性能差，開關(guān)不自如，不僅漏風漏雨和出現(xiàn)玻璃炸裂現(xiàn)象，而且遇到強風和外力，容易將推拉部分或玻璃刮落或碰落，毀物傷人。

三、看價格。

在一般情況下，彩涂鋁板因生產(chǎn)成本高，價格比劣質(zhì)鋁合金防滑板要高30%左右。目前加工彩涂鋁板的個體戶較多，他們不懂得鋁合金防滑板的結(jié)構(gòu)特點及其性能。為了降低成本偷工減料，以次充好，產(chǎn)品的隱患較大，一般不宜采用。可以選用正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

聯(lián)系人：劉經(jīng)理