高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的預(yù)防和處理措施

3.1 做好回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的密封工作

解決回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)問題應(yīng)盡量減小徑向漏風(fēng)，利用機(jī)組臨檢，大、中、小修，技改時(shí)對(duì)空氣預(yù)熱器各種密封元件進(jìn)行檢查調(diào)整。對(duì)少數(shù)徑向和環(huán)向密封片因受熱原因使材料在高溫區(qū)域發(fā)生一些塑性變形，著手進(jìn)行更換處理，以保證減少密封間隙漏風(fēng)發(fā)生。

3.2 加強(qiáng)對(duì)堵灰的疏通工作

在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)按實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求使用吹灰器對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的重要部位進(jìn)行吹灰處理，使用“空”對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)行的定期除灰。

3.3 調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器扇形板的位置

扇形板對(duì)于空預(yù)器的漏風(fēng)問題有重要的影響，所以在日常檢查的過(guò)程中，要密切關(guān)注扇形板的位置。在對(duì)扇形板進(jìn)行測(cè)量的過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)其在水平性方面存在問題，要及時(shí)的調(diào)節(jié)，限度的防止漏風(fēng)。

3.4 改進(jìn)扇形板控制系統(tǒng)

對(duì)于扇形板控制系統(tǒng)的改造可以有效降低回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，解決熱端徑向密封是在其上方設(shè)置扇形板控制系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)跟蹤轉(zhuǎn)子變形，以隔離煙道和空氣，從而達(dá)到消除漏風(fēng)目的。

3.5 進(jìn)行漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)的改造

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)是控制漏風(fēng)的重要系統(tǒng)，要結(jié)合回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的運(yùn)行狀態(tài)和鍋爐的工作實(shí)際進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)整和改造，使其更能發(fā)揮出監(jiān)測(cè)的性能。要根據(jù)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的積塵特點(diǎn)，適當(dāng)對(duì)漏風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)的點(diǎn)陣和布設(shè)進(jìn)行改變，防止出現(xiàn)對(duì)監(jiān)控器件和系統(tǒng)的機(jī)械影響和元器件靈敏性的影響。搪瓷管式空氣預(yù)熱器在運(yùn)行一定時(shí)期后，若某根管子損壞，可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管，操作簡(jiǎn)單，更換時(shí)間短。

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搪瓷管空預(yù)器改造案例展示

由于該鍋爐下級(jí)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器積灰及低溫腐蝕嚴(yán)重，對(duì)該鍋爐下級(jí)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器管進(jìn)行更換，將原來(lái)空氣預(yù)熱器管考登鋼材質(zhì)改為外涂搪瓷管。該鍋爐為90T/H高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，支吊結(jié)合結(jié)構(gòu)，全鋼架π型布置。運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高7m。搪瓷管空氣預(yù)熱器的特點(diǎn)搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是高溫絕熱旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級(jí)四組對(duì)流過(guò)熱器，過(guò)熱器下方布置一組光管省煤器、兩組膜式省煤器及一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。

      原管式空氣預(yù)熱器采用臥式、順列結(jié)構(gòu)，管箱分四段，沿?zé)煔饬鞒桃来螢橐?、一、二二、一、一、二次風(fēng)預(yù)熱器。一次風(fēng)空氣流程4次，二次風(fēng)空氣流程3次。每級(jí)空氣預(yù)熱器及相應(yīng)的連通箱均采用全焊接的密封框架，以確?？諝忸A(yù)熱器的嚴(yán)密性。

     本項(xiàng)目對(duì)該鍋爐下級(jí)二次風(fēng)空氣預(yù)熱器管進(jìn)行更換，將原來(lái)考登鋼材質(zhì)改為搪瓷管。管子與兩端管板通過(guò)石墨墊圈固定成為一個(gè)立方體管箱，新更換空預(yù)器管采用基材為Q235的外搪瓷鋼管。搪瓷管空氣預(yù)熱器管箱為散件發(fā)貨，我公司派施工隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)拆除、安裝。

返料器堵塞

現(xiàn)象：

1.旋風(fēng)筒料位上升；

2.爐膛床溫不正常上升，料層差壓不正常下降；

3. 堵側(cè)的返料溫度降低，不堵側(cè)返料溫度上升，返料風(fēng)室風(fēng)量降低，風(fēng)壓升高，旋風(fēng)筒出口煙溫上升。

4.鍋爐不堵側(cè)的爐膛差壓不正常升高，帶負(fù)荷能力大幅度降低。

原因：

1.返料器風(fēng)室風(fēng)量或風(fēng)壓不足；

2.旋風(fēng)筒保溫、防磨材料脫落；

3.返料器風(fēng)帽堵塞，松動(dòng)風(fēng)口有異物堵塞；

4.煤種變化，灰熔點(diǎn)低在料腿內(nèi)結(jié)焦；

5.煤中灰分大或顆粒過(guò)細(xì)循環(huán)灰太多，返料器超負(fù)荷。

6.在長(zhǎng)期停運(yùn)二次風(fēng)后，爐膛內(nèi)積存的循環(huán)灰過(guò)多，啟動(dòng)后又未及時(shí)排放，造成返料器超負(fù)荷而堵塞；

7.運(yùn)行時(shí)返料溫度瞬時(shí)超限，造成小焦塊堵塞；

啟動(dòng)過(guò)程中細(xì)灰比例較大，引起返料器大量積灰而堵塞。

返料器堵塞處理：

1.增大返料器風(fēng)室風(fēng)量、風(fēng)壓；必要時(shí)可開兩臺(tái)返料風(fēng)機(jī)；

2.適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，降低一、二次風(fēng)風(fēng)量盡量轉(zhuǎn)外循環(huán)為內(nèi)循環(huán)，維持床溫正常；

3.放掉部分返料灰，放灰時(shí)注意返料器料位；

4.減少給煤維持床溫不超溫不滅火，必要時(shí)維持流化，停止二次風(fēng)機(jī)，維持運(yùn)行；

5.若處理無(wú)效，申請(qǐng)停爐。