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淺談耐磨硬化劑地面的施工工藝及措施

耐磨硬化劑自發(fā)明后，在歐洲和美國等發(fā)達國家迅速推廣，并且成功的取代了水磨石耐磨地坪。它是在混凝土地達到凝時均勻的鋪設(shè)一層耐磨硬化劑在其表面。經(jīng)多次打磨壓光成型的一種工藝。目前在我國，耐磨硬化劑的使用也逐年增多，且設(shè)計領(lǐng)域逐年擴大。水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。硬化地坪硬化地坪

目前世界上很多發(fā)達國家都將此工藝作為耐磨地坪的施工先選工藝。其具有表面硬度高，耐磨，抗應(yīng)力，無灰塵，防油性高，反滲透，清潔衛(wèi)生，以及混凝土在初凝后即可施工等優(yōu)點。相較之前的耐磨地坪施工工藝而言，耐磨硬化劑不同于傳統(tǒng)的基層、面層分層施工的傳統(tǒng)模式，也就不會出現(xiàn)因結(jié)合不良所產(chǎn)生的質(zhì)量通病，并且使得工藝得到，工期較傳統(tǒng)工藝大幅縮短，從而降低了造價。骨料及水泥組合物，是硬化劑的兩個重要組成部分。骨料的平均粒徑為1.5mm，且成砂狀。骨料分為金屬或非金屬材料，占總拌合料的60%。處理后的高標號水泥可作為膠凝材料使用。色料用量應(yīng)小于總重量的25%。在各大工業(yè)領(lǐng)域里，人們經(jīng)常會接觸到各種各樣的化工產(chǎn)品，水泥地面硬化劑也毫不例外地走進了我們的生活中，其實很多人不清楚這是一款什么性質(zhì)的固化劑，其實水泥地面硬化劑經(jīng)常出現(xiàn)在我們的身邊，而水泥地面硬化劑的各種性質(zhì)也得到了人們的肯定。硬化劑的用量要滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。

具體的施工工藝為：

1 施工前準備

1.1 施工前必須進行基層清理工作，并且灑水潤濕但不得產(chǎn)生積水，存在預(yù)留預(yù)埋管路的應(yīng)事先設(shè)置到位作。

1.2 根據(jù)場地大小，在回填土施工過程中編制合理的施工計劃，合理劃分流水施工段，實行流水作業(yè)。

1.3 采取有效措施控制標高（彈控制線等）。樓面用水準儀配合間隔2 米做好灰餅。

1.4 使用粒徑不大于30mm 的碎石拌制混凝土，進場混凝土的塌落度和水灰比應(yīng)到場檢查。

1.5 平整度應(yīng)控制在2mm 以內(nèi)。

2 砂石墊層施工工藝

材料的選擇：選用石屑或者級配良好，含水率小的碎石或粗砂作為回填材料。且不應(yīng)含有塑料袋、草根等有機垃圾。

2.1 工藝流程：（1）級配砂石驗收；（2）分層鋪筑；（3）均勻淋水；（4）機械碾壓；（5）找平驗收。

2.2 通過抽樣復(fù)試來確定經(jīng)級配的砂礫石是否滿足設(shè)計、規(guī)范的要求。

2.3 分層鋪設(shè)。（1）每層鋪設(shè)的厚度，通常為15-20 厘米，不超過30 厘米?？捎脴訕犊刂泼繉拥暮穸取Ｊ褂媚雺簷C進行碾壓，厚度可達35 厘米。（2）由于目前單體施工面積越來越大，施工采用留置間距0.5~1M 左右坡茬的分層法的施工方法較多，施工中應(yīng)對坡茬位置充分壓實，避免松散。（3）鋪設(shè)過程中如應(yīng)及時清除砂窩或石子成堆的部位，并換填級配合格的砂石。（4）灑水前，應(yīng)夯實到位。灑水應(yīng)適當(dāng)進行，保障含水率8%-12% 即可。6、電線管應(yīng)做好試穿工作，對不通的電線管在地面砼澆筑前處理完成。（5）在碾壓夯實施工中，碾壓機的碾壓搭接寬度不小于50 厘米，且不宜少

于四次碾壓。邊緣處應(yīng)采用人工補夯密實。

2.4 成品保護及保障措施。（1）回填期間的施工擾動，勢必會對工作面內(nèi)的定位標示進行擾動，故在回填完畢后，要立進行厚度及標高的測量工作，并做好定位標示的復(fù)測及保護工作。（2）保障砂石級配應(yīng)采取有效措施，尤其是需要夜間施工的，應(yīng)有專人負責(zé)。必要時，要留存映像文件進行復(fù)核。（3）砂石墊層完成后，應(yīng)進行連續(xù)施工，不宜停工；砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。否則應(yīng)經(jīng)常性澆水潤濕。

2.5 容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病即出現(xiàn)原因。（1）造成沉降的原因基本可分為三種，其一為碾壓遍數(shù)不夠；其二為含水率不符合要求；

其三為鋪設(shè)層厚度不足。因而要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。（2）局部沉降多出現(xiàn)于邊緣及轉(zhuǎn)角處以及接茬留置處，原因多為夯打不實造成，故此位置應(yīng)特別注意。（3）砂石地基的密實度可通過分層檢驗的手段進行有效控制。這也是檢測的主要方式之一。每一層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合要求。水泥地面硬化劑包裝儲運1、本產(chǎn)品包裝有20KG、50KG塑料桶。

3 耐磨地坪施工

3.1 根據(jù)以劃分的施工段，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)。

3.2 澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬道，防止鋼筋踩踏。

3.3 做好基層清理工作，并涂抹結(jié)合層。

3.4 使用剛度穩(wěn)定、能夠滿足設(shè)計標高要求的材料進行側(cè)模板安裝，并將標高片場控制在3mm 以內(nèi)。

3.5 耐磨地坪施工的成敗，其中很大原因取決于混凝土地面裂縫的多少。我們可以從兩方面進行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。另一方面應(yīng)嚴格控制砂石等材料的含泥量（小于1%）。這樣可以有效降低混凝土裂縫產(chǎn)生的概率。

3.6 混凝土澆筑且振搗完畢后，應(yīng)用大杠將面層刮平，并將泌水刮出。在對可硬化劑地坪進行施工。施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入施工現(xiàn)場。

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷售。

混凝土密封固化劑如何施工，效果才最好

混凝土密封固化劑如何施工，效果才好

 混凝土密封固化劑施工人員按照這些前期工作可以更好的發(fā)揮出混凝土密封固化劑的效果：經(jīng)過處理后的地面長期使用后會逐漸更亮，硬度更好。硬化地坪

 素地處理：在施工之前，清洗、清理混凝土地面的雜物、油污。采用水泥基聚合物填縫劑修補地面大的裂縫以減少原材料的損耗。硬化地坪

 打磨地面：用50目磨片水磨地面2遍，然后再用100、150、300目磨片以同樣的工序分別研磨地面2遍，直到地面光滑。

 混凝土密封固化劑封閉層施工：硬化層施工完10小時后，進行封閉劑的施工。在把地面塵土清理干凈后，用噴霧器將硬化劑均勻噴灑于地面上，在噴灑同時用100%滌綸拖把緊跟著拖均勻，使表面硬化劑能均勻滲透到混凝土里面。保護劑施工完后，3天內(nèi)不得有明水。施工24小時后可上人作業(yè)，10天內(nèi)完成結(jié)晶期形成堅固的面層。3、做灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，縱橫間距1。

 混凝土密封固化劑硬化層施工：待地面清洗干凈后，讓地面表面風(fēng)干120分鐘以上，表面無明水后可進行混凝土固化劑的施工。用灑水壺將混凝土固化劑均勻噴灑于地面上，在噴灑同時用塵推緊跟著推均勻。持續(xù)往表干的地面上噴灑硬化劑，保持地面濕潤30分鐘，但不能有積水現(xiàn)象。施工后10小時可上人作業(yè)，但地面不能有明水、積水現(xiàn)象。注：地面分倉縫、水溝寬度及位置設(shè)置需結(jié)合耐磨地面分色來圖、房管局關(guān)于地下停車位及行車道寬度相關(guān)要求進行優(yōu)化。

 混凝土密封固化劑拋光處理：待混凝土固化劑硬化層施工24小時完成后，可根據(jù)地坪使用需求決定是否進行地面拋光處理。（拋光處理后的地面具有大理石般的光澤，表面更美觀，更利于工業(yè)廠房生產(chǎn)過程中推車、叉車的使用）拋光處理可用300、500、1000、2000、目磨片以同樣的工序分別水磨地面2遍，直到地面光滑。磨完地面后，用干塵推把地面處理干凈。三是利用fk-M2水泥地面起砂處理劑來增加水泥混凝土地面的密實度和抗?jié)B透性能，阻斷水滲透通道。

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水泥地面打磨、水泥地面硬化處理

水泥地面打磨、水泥地面硬化處理硬化地坪

一、水泥簡介

細磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。

二、水泥裂縫的原因 硬化地坪

水泥占整個砂漿的比例越大，其粘接性就越強，因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產(chǎn)生分歧。其實不然，以裝飾水泥地面為例，如果水泥標號過大，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)時，水泥大量吸收水分，這時面層的水分被過分吸收就容易拉裂，縮短使用壽命。水泥砂漿一般應(yīng)按水泥：砂=1：2（體積比）的比例來攪拌。普通水泥混凝土，由于生產(chǎn)和施工的不當(dāng)，或年久風(fēng)化，很容易出現(xiàn)翻砂、起塵的現(xiàn)象，即水泥混凝土中的砂、石與水泥分離。

三、忌曝曬速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

四、忌高溫酷熱

凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。

五、忌負溫受凍

混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進行施工。

六、忌水多灰稠

人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應(yīng)大限度地減少拌合用水。德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面,耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷售。

給水泥加力！

混泥土密封固化劑，能夠增強混凝土地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗壓強度；緊縮混凝土毛細孔，有效抑制外界污染物進入混凝土；能抵抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕；高強耐磨；和混凝土中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種膠體；密封混凝土，增強其密度；4）、注意事項：清潔地面禁止使用酸性清潔劑和粉狀清潔劑，否則會損傷和腐蝕地面表面，避免用粗糙物磨擦地面，以免地表面留下長久性劃痕。有較高的的抗?jié)B性和抵御油脂的性能；處理后的地面會出現(xiàn)大理石般的光澤，使用越久光潔度越好。

使用后功能亮點

1、 防塵、防起砂、防腐、防裂縫、防剝落、防風(fēng)化、耐磨、硬化、抗?jié)B、上光、防潮

2、 耐酸、耐堿、防油、清洗便捷

3、 維護簡單方便、造價低廉

4、 附著力強、柔韌性好、耐沖擊

5、 顏色多樣、光潔鮮亮

使用方法

新地坪打掃地面即可，舊地面清除表面一切灰塵、油漬、膠漬，基礎(chǔ)要求充分干燥，含水率8%以下，將本產(chǎn)品開桶后直接滾涂或噴涂于施工表面，新地面用量1KG可以達到至少4個平方，舊地面3個平方左右，具體用量與基材表面粗糙程度和施工人員操作熟練程度有關(guān)。4）、噴壺將密封劑產(chǎn)品均勻噴灑地面，刷地機勻速研磨20分鐘左右至密封劑產(chǎn)品起膠狀（微粘手），灑水繼續(xù)研磨至起膠狀，即可用水進行清洗。

施工關(guān)鍵步驟：打磨

1、使用前打磨

水泥地面固化劑使用前，需要使用打磨機對水泥地面進行打磨，主要是打磨掉地面上的塵垢，以及修正地面平整度。

原因是水泥地面固化劑是功能性涂料，只能加強，無法產(chǎn)生新的特性。施工前的打磨修正是把基礎(chǔ)修整好，讓硬化劑加強更多。

2、使用后打磨

水泥地面固化劑滲透進水泥地面與水泥物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后，能提高地面的密度，強化地面的硬度。但想實現(xiàn)光澤度，需要有粗中細的水磨片打磨數(shù)遍。