給水內外涂塑鋼管做為常用管材之一，在質量的要求上是很嚴格的?，F(xiàn)在隨社會的進步，除質量的要求外，在外觀上也有一定的要求，像在制作的時會出現(xiàn)氣孔這一問題，不僅在外觀上不符合要求更是對給水用內外涂塑鋼管的質量產(chǎn)生懷疑。那么造成這些氣孔出現(xiàn)原因有哪些呢？金屬型預的熱沮度過低，而金屬液經(jīng)過澆注系統(tǒng)時的冷卻又太快。對金屬型排氣設計不合理，以致氣體不能通暢的排出。涂料本身的排氣性不佳，甚至由涂料揮發(fā)、分解出氣體。金屬型外冷鐵表面有縮孔和凹坑，當金屬液注入以后，這些部位的氣體就會迅速膨脹擠壓金屬液，導致嗆孔；金屬型表面有銹蝕，未清理干凈。對原材料存放不當，在使用前沒有預熱。脫氧劑不佳，或用量不夠、操作不當。

內外涂塑管道是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷基管螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管。首先將普通鋼管經(jīng)過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預熱，使溫度達到220℃，然后將預熱好的鋼管進行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到280℃左右，四小時后即可取出產(chǎn)品，經(jīng)過修補，即產(chǎn)品加工完成。加工工藝中要注意的細節(jié)也非常多，比如涂塑層要均勻，每一處地方都要噴涂到，浸塑時間的控制等，要想把該產(chǎn)品做好要選擇的環(huán)氧或聚乙烯粉末，然后需要有先進的工藝技術，要有先進的設備支持。環(huán)氧樹脂涂塑復合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產(chǎn)品。