液下泵機械密封亦稱端面密封，其有一對垂直于旋轉軸線的端面，液下泵端面在流體壓力及彌補機械外彈力的作用下，液下泵依靠輔佐密封的配合與另一端維持貼合，并絕0對滑動，從而避免流體走漏。

 

液下泵機械密封對比罕見的液下泵滲漏起因。機械密封自身是一種請求較高的精細部件，對設計、機械加工、拆卸質量都有很高的請求。在運用液下泵機械密封時，應剖析運用機械密封的各種因素，使機械密封實用于各種液下泵的技巧請求和運用介質請求且有充足的光滑條件，這樣能力保障密封臨時牢靠地運轉。

 

液下泵機械密封中還存在設計、抉擇、裝置等不夠合理的中央。

 

（1）液下泵彈簧收縮量肯定要按規(guī)則進行，不許可有過大或過小的景象，誤差±2mm，收縮量過大增添端面比壓，摩擦熱量過多，形成液下泵密封面熱變形和減速端面磨損，收縮量過小動態(tài)環(huán)端面比壓缺乏，則不能密封。

 

（2）裝置液下泵動環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及裝置靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或殼體）的端面應倒角并修光，免得拆卸時碰傷動態(tài)環(huán)密封圈。泵清水測試性能可作為保送熔鹽時的性能，對流量、揚程和效力均不修改，但軸功率為原清水泵的1。 

 

液下泵機械密封自身是一種請求較高的精細部件，對設計、機械加工、拆卸質量都有很高的請求。在運用機械密封時，應剖析液下泵運用機械密封的各種因素，使液下泵機械密封實用于各種液下泵的技巧請求和運用介質請求且有充足的光滑條件，這樣能力保障液下泵密封臨時牢靠地運轉。

第0一．機械方面

玻璃鋼液下泵轉動部件質量不均衡，精雕細刻、裝置質量不良、機組軸線不對稱、擺度超越許可值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會發(fā)作激烈的振動。

第二、水泵的質量及其它方面

因為進水流道的不合理設計使其進水條件的好轉，發(fā)作漩渦。會招致長軸液下泵的振動。支持液下泵和電機的基本發(fā)作不平均沉陷也會招致其發(fā)作振動。

第三。液下泵軸承破壞的起因

因為液下泵長時光運行招致軸承光滑油干掉招致軸承破壞，細心聽辨是哪個點發(fā)進去的聲響，改換新的軸承。

第四．水力方面

引起FY液下泵機組振動最罕見的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內壓力急巨變更。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構成。

第五．電氣方面

電機是機組的重要裝備，電機外部磁力不均衡和其它電氣體系的失調，常引起振動和噪音。

第六、液下泵葉輪晃動的起因

因為侵蝕性或許翻轉招致耐侵蝕液下泵葉輪螺帽晃動，葉輪晃動大，招致振動及噪音大。

 

長軸液下泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測油量變更的狀況，油質不及格要改換新油。 

長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)

第0一、依據長軸泵的運行狀況隨時調劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。

第二、控制填料磨損狀況及時改換填料。改換填料時，每根相鄰填料接口應錯開大于90度，水封管應對準水封環(huán)，最外層填料啟齒應向下。

第三、長軸泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂，保障油位正常；要定期檢測油量變更的狀況，油質不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關和手動與電動的聯鎖安裝。

第四、應定期監(jiān)測長軸泵機泵振動的狀況，當振動不合理時應及時查明起因并做解決。

第五、應不定期地檢討、調劑、改換閥門填料，卻敗不漏水，無油污，無銹跡。

第六、運用軟填料密封時，應依據實踐狀況隨時增加填料，避免走漏。

第七、長軸泵各零部件應完整無損，裝備銘牌標記應當清楚。長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)長軸液下泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂，保障油位正常。裝備內部零部件應做到一無四不：無銹蝕，不漏油，不漏電，不漏水，不漏氣。