ZLYJ系列減速機(jī)是為塑料、橡膠單螺桿擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的專用齒輪傳動(dòng)裝置。產(chǎn)品設(shè)計(jì)參照J(rèn)B/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。齒輪與軸類零件采用高強(qiáng)度合金鋼制造。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、高精度磨齒工藝加工，齒形精度為6級(jí)（GB10095），齒面硬度HRC58-62。在空心輸出軸前端配置有大規(guī)格的推力軸承，承受工作時(shí)螺桿的推力。整機(jī)具有體積小、承載能力高、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、傳動(dòng)效率高等特點(diǎn)。

二、使用條件

1.高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分。

2.工作環(huán)境溫度-10℃-50℃，濕度≤85%。

3.可以正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.無腐蝕性、爆炸性氣體或者蒸汽，通風(fēng)良好的場(chǎng)所。

三、應(yīng)用

應(yīng)用范圍廣，例如適用于生產(chǎn)：

1. 橡膠傳送帶。

2. 汽車輪胎。

3. 塑料薄膜/薄板，例如，包裝膜、手提袋、戶外防水布等。

4. 包裝材料。

5. 隔熱板（聚苯乙烯）。

6. 各種塑料器皿。

四、注意事項(xiàng)

1.減速機(jī)使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀適用說明書或者產(chǎn)品樣本。

2.潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)符合減速機(jī)銘牌所示數(shù)據(jù)。

3.當(dāng)減速機(jī)輸入軸與電動(dòng)機(jī)通過帶輪、齒輪、鏈輪聯(lián)接傳動(dòng)時(shí)會(huì)引起輸入轉(zhuǎn)速與輸入扭矩的變化，并產(chǎn)生附加徑向載荷，會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)的選型或要求的變化。

4.在環(huán)境溫度較低情況下運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在啟動(dòng)前對(duì)潤(rùn)滑油預(yù)熱，或者選用低溫潤(rùn)滑油。

5.當(dāng)減速機(jī)配置軸端潤(rùn)滑泵時(shí)應(yīng)確定旋轉(zhuǎn)方向，默認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)椋好鎸?duì)推力包順時(shí)針旋轉(zhuǎn)即按右旋螺桿配置。如是左旋螺桿，訂貨時(shí)應(yīng)說明。

五、產(chǎn)品選型

1.確定公稱傳動(dòng)比i

例：輸入轉(zhuǎn)速n1=1500rpm；輸出轉(zhuǎn)速n2=152rpm

計(jì)算需求傳動(dòng)比：is=n1/n2=1500/152=9.868

根據(jù)計(jì)算傳動(dòng)比is=9.868選用公稱傳動(dòng)比i=10

2.選取減速機(jī)的型號(hào)

根據(jù)輸入功率P（或者輸出扭矩T）選取減速機(jī)的型號(hào)，選取條件P1>P(T2>T)

例：輸入功率P=45kW

查表一：選擇ZLYJ200。額定功率P1=60kW，P1>P,符合要求。

3.校核減速機(jī)熱功率

減速機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)配置，滿足條件P<PG2   查表四 P=45 kW < PG2=81.5 Kw

標(biāo)準(zhǔn)配置冷卻盤管，滿足使用要求

4.確定減速機(jī)的裝配形式

根據(jù)具體安裝要求確定減速機(jī)的裝配形式

5.校核輸出軸軸向推力

查表二：實(shí)際推力F1<許用推力F

六、安裝使用與維護(hù)

1.減速機(jī)在運(yùn)輸與存放過程中應(yīng)注意防潮，半年內(nèi)未安裝運(yùn)行應(yīng)對(duì)外露的加工面重涂防銹油。

2.減速機(jī)應(yīng)安裝在平整、穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，在地腳螺栓均勻緊固的情況下，應(yīng)保證插入輸出軸的螺桿能無卡滯均勻旋轉(zhuǎn)，以免給輸出軸軸承增加附加力而影響壽命。不得采用強(qiáng)力的方法拆裝螺桿。

3.減速機(jī)與原動(dòng)機(jī)聯(lián)接時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮彈性聯(lián)接方式以進(jìn)行誤差補(bǔ)償。

4.在減速機(jī)安裝完成后，注潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心位置。油位應(yīng)在潤(rùn)滑油在箱內(nèi)分布穩(wěn)定后確定，油位應(yīng)經(jīng)常檢查，任何情況下油位不應(yīng)超出油標(biāo)位置。潤(rùn)滑油為中負(fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或者L-CKC320，首次運(yùn)行300-600小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油一次，以后每運(yùn)行3000小時(shí)更換一次。更換潤(rùn)滑油時(shí)減速機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行，潤(rùn)滑油尚未冷卻時(shí)排放，箱體應(yīng)使用同品質(zhì)的潤(rùn)滑油沖洗干凈。

5.裝有油泵強(qiáng)制潤(rùn)滑的減速機(jī)在開始運(yùn)行階段，可能會(huì)因潤(rùn)滑油粘度高而油泵吸油阻力大造成供油不足，發(fā)出過高的噪聲。該現(xiàn)象一般在潤(rùn)滑油溫度升高后消失。帶電機(jī)油泵的減速機(jī)在加載前應(yīng)先開啟電機(jī)油泵，空車運(yùn)行一段時(shí)間以利于各潤(rùn)滑點(diǎn)的充分潤(rùn)滑。

6.在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果出現(xiàn)油泵噪音增高，一般情況下是油路阻力過大，請(qǐng)清洗濾油器及其他相關(guān)部件。無論哪種規(guī)格的減速機(jī)在長(zhǎng)期不用或氣溫過低時(shí)啟動(dòng)使用，都應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待各軸承充分潤(rùn)滑后方可加載運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過70℃或油溫超過100℃時(shí)，潤(rùn)滑油的質(zhì)量下降而產(chǎn)生不正常的噪音時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因，如因齒輪齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)排除故障，更換潤(rùn)滑油后再用。