日立空壓機(jī) OSP-11VAN2 OSP-15VAN2 日立變頻空壓機(jī)

① 操作前的準(zhǔn)備：
- 按停機(jī)鍵；
- 切斷電源；
- 打開(kāi)正面門板，確認(rèn)壓力表(油箱)的讀數(shù)為0MPa；
- 卸下正面門板及右側(cè)蓋板。
② 油箱排油：
在排油處放置托盤，卸下排油口的油塞，打開(kāi)排油閥。確認(rèn)潤(rùn)滑油完全排空后，關(guān)閉排油閥,蓋上油塞。
③ 油冷卻器排油：
在排油處放置托盤，卸下排油口的油塞，打開(kāi)排油閥。確認(rèn)潤(rùn)滑油完全排空后，關(guān)閉排油閥,蓋上油塞。

④ 往油分離器油箱加油：:
卸下油箱加油口的油塞，加入適量的日立專用合成油 (NEW  SCREW OIL NEXT), 隨后插入油塞。
⑤ 再次確認(rèn)所有的油塞及閥門都完全關(guān)緊后，裝上正面門板和右側(cè)蓋板。

⑥ 接通電源，按  開(kāi)機(jī)鍵7~8 秒后停機(jī)。加入適量的潤(rùn)滑油，確保油位在負(fù)載運(yùn)行中維持在油位計(jì)的上下紅線之間。請(qǐng)務(wù)必在切斷電源并
在確認(rèn)油箱內(nèi)部壓力為0MPa后，再進(jìn)行添加油的操作。
注意

● 潤(rùn)滑油在2年之內(nèi)要全部更換為新油。
● 請(qǐng)?jiān)谕耆懦鲇眠^(guò)的油（舊油）及冷凝水后，再更換新油。
● 潤(rùn)滑油必須使用日立專用合成油 NEW  SCREW OIL NEXT。
● 確保油箱內(nèi)部壓力降到0MPa。
● 請(qǐng)不要從操作面板上判斷油壓。（操作面板上所顯示的壓力為機(jī)組出口側(cè)的壓力，可能比油箱內(nèi)部壓力提前降
為0MPa。）
● 萬(wàn)一潤(rùn)滑油變質(zhì)（產(chǎn)生油泥、綠化等）時(shí)，不僅要清洗油冷卻器、油箱、油管系統(tǒng)，還要要進(jìn)行包括主機(jī)在內(nèi)的大修。
壓縮空氣流程
空氣從進(jìn)氣濾清器進(jìn)入壓縮機(jī)后被壓縮至規(guī)格壓力。壓縮空氣與潤(rùn)滑油混合進(jìn)入油分離器油箱，在油分離器內(nèi)壓縮空氣與潤(rùn)滑油分離。分離后的壓縮空氣經(jīng)過(guò)后冷卻
器，被冷卻后排出。
潤(rùn)滑油流程
潤(rùn)滑油利用油箱內(nèi)的壓力與壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力的壓力差進(jìn)行循環(huán)。與壓縮空氣進(jìn)行熱交換后的潤(rùn)滑油，在油分離器內(nèi)被分離為壓縮空氣和潤(rùn)滑油。被分離后的潤(rùn)滑油經(jīng)
過(guò)油冷卻器的冷卻，重新進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)氣側(cè)，再次與壓縮空氣進(jìn)行熱交換。

為使V式運(yùn)行維持相同的排氣壓力，建議將回復(fù)壓力與控制壓力設(shè)定為相同值。V 式 (CPCS 轉(zhuǎn)速控制)以壓力傳感器的壓力信號(hào)為基準(zhǔn)，根據(jù)壓縮空氣的使用
量，由CPU進(jìn)行PID演算，計(jì)算出相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。變頻器根據(jù)演算結(jié)果，向電機(jī)發(fā)出運(yùn)行頻率指令。此時(shí)的吸氣節(jié)流閥為完全打開(kāi)狀態(tài)，根據(jù)電機(jī)的加速/減速，壓縮
機(jī)進(jìn)行排氣的定壓運(yùn)行。

I 式 （吸氣節(jié)流閥開(kāi) / 關(guān)控制方式）運(yùn)行頻率降到最低，壓力上升到開(kāi)始?jí)毫χ畷r(shí)，開(kāi)始進(jìn)入I式控制。
放空電磁閥20P啟動(dòng)，關(guān)閉吸氣節(jié)流閥，向大氣釋放油箱內(nèi)的壓力，讓壓縮機(jī)開(kāi)始I式負(fù)載量控制。為節(jié)省電力消耗，電機(jī)維持最低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
當(dāng)壓力降低到控制壓力時(shí)，I式控制失效，放空電磁閥20P啟動(dòng)，開(kāi)啟吸氣節(jié)流閥，返回到V式控制。
P式（自動(dòng)：電機(jī)自動(dòng)停機(jī) / 重新啟動(dòng)）空氣使用量降至3%或I式運(yùn)行持續(xù)3分鐘時(shí)，P式控制啟
動(dòng)，電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。為保護(hù)電機(jī)，電機(jī)的停機(jī)次數(shù)被限制在1次／10分鐘。壓力降至回復(fù)壓力時(shí)，電機(jī)重新啟動(dòng),返回到V式運(yùn)行。
運(yùn)行壓力從0.83MPa降至0.7MPa時(shí)，耗電量會(huì)自動(dòng)地被限制在0.83MPa時(shí)的90%左右。
② 當(dāng)運(yùn)行壓力進(jìn)一步降至0.5MPa時(shí)，耗電量會(huì)自動(dòng)的被限制在74%左右。低壓可設(shè)置到0.5MPa。使用空氣量明確，需要減低運(yùn)行壓力，節(jié)省耗電時(shí)，推
薦將PQ擴(kuò)展模式設(shè)定為OFF。利用運(yùn)行壓力從0.83MPa降至0.7MPa時(shí)富余的動(dòng)力，可以將排氣量提高到112%。
② 低壓可設(shè)置到0.83MPa，此時(shí)的耗電率為100%。最大限度地發(fā)揮壓縮機(jī)的額定功率，擴(kuò)大排氣量時(shí)，推薦將PQ擴(kuò)展模式設(shè)定為ON。
設(shè)定壓縮機(jī)出廠時(shí)設(shè)定為OFF。設(shè)定變更請(qǐng)?jiān)趬嚎s機(jī)停機(jī)時(shí)進(jìn)行。按操作面板上的  顯示轉(zhuǎn)換/擴(kuò)展模式 鍵7秒鐘以上即可設(shè)定。 請(qǐng)參照 3.3 的控制
壓力設(shè)定內(nèi)容。在壓縮機(jī)停機(jī)狀態(tài)下，按  顯示轉(zhuǎn)換/擴(kuò)展模式鍵7秒鐘以上設(shè)定。若要取消設(shè)定，請(qǐng)?jiān)俅伟? 顯示轉(zhuǎn)換/擴(kuò)展模式
鍵7秒鐘以上即可。  請(qǐng)參照第 27～30頁(yè)的控制，壓力設(shè)定。
對(duì)應(yīng)負(fù)載率的控制方式負(fù)載量控制方式 推薦使用狀態(tài) 備注P 式: 電機(jī)自動(dòng)停機(jī) / 重新啟動(dòng)控制 (AUTO)除了I式和U式控制外，電機(jī)可在空氣消耗量低時(shí)自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)排氣壓力下降到P式回復(fù)壓力，壓縮機(jī)重新啟動(dòng)。

請(qǐng)參考 6.2.6 的流程。適用于空載多或者間隙性地使用空氣的情況。