濟(jì)南靜雅雕塑藝術(shù)有限公司主營(yíng)：不銹鋼雕塑,玻璃鋼雕塑,鍛銅雕塑

很多人認(rèn)為不銹鋼雕塑一般不會(huì)生銹，其實(shí)不然，由于不銹鋼雕塑表面經(jīng)過(guò)機(jī)械加工如焊接、沖壓、卷曲、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質(zhì)硬化層一般情況下用機(jī)械的方法很難將它們除去，不銹鋼雕塑需要拋光才行，為了讓大家及時(shí)了解不銹鋼雕塑拋光方法以及注意事項(xiàng)，

一：不銹鋼雕塑拋光種類(lèi)

不銹鋼雕塑拋光一般使用拋光輪和拋光蠟，拋光輪應(yīng)放在轉(zhuǎn)軸的中心，用扳手?jǐn)Q緊。拋光輪表面線速度平均才能獲得拋光效果，所以假如用太大的拋光輪配較小的馬達(dá)，拋光時(shí)線速度會(huì)下降良多，拋光效果將受影響。其拋光方法主要有：

1）鏡面拋光加工復(fù)合研磨拋光：屬于機(jī)械法和化學(xué)法兩種研磨方式的組合；

2）鏡面拋光加工研磨拋光：屬于電解化學(xué)研磨拋光、化學(xué)研磨拋光；

3）鏡面拋光加工機(jī)械研磨拋光：主要有：砂輪拋光、噴沙拋光、研削拋光、擠壓拋光；

二：不銹鋼雕塑拋光工序以及處理方法

（一）不銹鋼雕塑拋光工序分為:粗磨、中磨和細(xì)磨.

1)粗磨:首要是利用砂磨料把口頭對(duì)比粗糙的工件實(shí)行打磨,去除宏觀不服口頭.

2)中磨:在粗磨的底子上進(jìn)一步拋光,去除粗磨磨痕,通過(guò)這道工序,工件口頭漸漸平坦光潔.

3)細(xì)磨:細(xì)拋光工序,抵達(dá)抱負(fù)的光潔度.

（二）不銹鋼雕塑拋光處理方法：

1）不銹鋼雕塑鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱(chēng)為鏡面表面加工，因?yàn)樗瓷涞膱D像很清晰。用細(xì)磨料對(duì)不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨

2）不銹鋼雕塑光亮拋光，是對(duì)已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)行拋光。通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應(yīng)的拋光膏。

3）不銹鋼雕塑毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

不銹鋼雕塑表面效果我們運(yùn)用的工藝，首先將不銹鋼鏡面處理，再進(jìn)行電鍍著色，最后進(jìn)行封釉處理，（不銹鋼著色方法有如下幾種：⑴化學(xué)氧化著色法；⑵電化學(xué)氧化著色法；⑶離子沉積氧化物著色法；⑷高溫氧化著色法；⑸氣相裂解著色法。）這一工藝在國(guó)內(nèi)的不銹鋼雕塑之中也尤為少見(jiàn)，運(yùn)用這一工藝我們也是想更好的表現(xiàn)創(chuàng)意螺旋火炬不銹鋼雕塑的張力與通透感。

⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來(lái)控制。

⑵電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

⑶離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。

⑷高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 ⑸氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。

（2）主支架的外形及尺寸

主支架的外廓形狀和尺寸的設(shè)計(jì),用1:5中樣模型來(lái)測(cè)取從底平面開(kāi)始取垂直

Z軸的橫截面與雕塑外廓交線的一線點(diǎn)量取其平面坐標(biāo)值。取點(diǎn)數(shù)的多少,應(yīng)以能準(zhǔn)確繪制出此截面上一圈外廓形狀 的曲線為準(zhǔn)。測(cè)得各點(diǎn)的坐標(biāo)值乘5以后就得到了（1:1）足尺像的平面坐標(biāo)值。各橫截面之間在Z軸上的間距為0.5-（1:1值），逐層向上測(cè)量，就得了整座雕塑外形的空間坐標(biāo)。再使主架外形與雕塑外形相似，流出兩者間0.5-1.0m的間隙，這樣就確定了主架的外形和尺寸后。