2．檢修
2.1．檢修的一般要求。
2.1.1．必須根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進行操作、維護和檢查。
2.1.2．凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門及零部件，嚴(yán)禁沾染油脂。
2.1.3．操作、維護、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員、所用工具、工作服、手套等用品，嚴(yán)禁沾染油脂。
2.1.4．嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。在氧、氬的生產(chǎn)區(qū)及其設(shè)備和管道動火時，氧含量控制在18～23%范圍內(nèi)再動火。
2.1.5．進入充裝氧氣、氮氣及氬氣的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，須先切斷氣源，堵好盲板，再用空氣置換內(nèi)部氣體，置換后氣體含氧量應(yīng)在18～23%，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)工作人員在有人監(jiān)護下進入。
2.2．容器、管道及設(shè)備的拆、裝、清洗和脫脂。
2.2.1．容器、管道及設(shè)備嚴(yán)禁帶壓拆卸。
2.2.2．檢修后，與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件，須進行脫脂。
2.2.3．脫脂后，設(shè)備管道施工應(yīng)參照GBJ235—82《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
2.3．試壓。
2.3.1．檢修后整體或單體試壓，應(yīng)采用氣壓法，所用氣體必須是無油、干燥的清潔空氣或氮氣，嚴(yán)禁用氧氣試壓。
2.3.2．試壓應(yīng)緩慢升壓，且應(yīng)有專人操作和監(jiān)護，嚴(yán)禁超壓。
2.3.3．應(yīng)使用無脂皂液進行檢漏。
2.3.4．用瓶裝的高壓氣體作試壓氣源時，應(yīng)減壓。嚴(yán)禁不經(jīng)減壓直接送入容器或管道內(nèi)。

中心供氧分為中心供氧與富氧工程系統(tǒng)。
中心供氧主要用于等機構(gòu)來滿足病患者之間的氧氣需求。
富氧工程系統(tǒng)主要用于賓館、酒店、會議室、高山哨所、別墅、公寓、干休所、寫字樓、博物館等多人吸氧場所，以達(dá)到人們對氧氣的需求。
中心供氧氧源采用PSA變壓吸附制氧機，由輸氧管路分配至各個房間內(nèi)。供氧方式分為2套，即彌散供氧和分布供氧。
彌散供氧方式：
制氧機產(chǎn)出純度大于90%的氧氣后，經(jīng)新風(fēng)系統(tǒng)配比成科學(xué)含氧量的富氧氣體，富氧氣體充斥整個彌散供氧管路，通往各房間。經(jīng)過公司設(shè)計團隊和氣體學(xué)論證，打開房間開關(guān)后經(jīng)過短時間，房間氧氣含量可達(dá)25%以上，達(dá)到理想效果，給予舒適富氧環(huán)境。
分布供氧方式：
純度為90%以上的氧氣充滿分布供氧管路中，在每間房間的床頭設(shè)有富氧呼吸接口，當(dāng)覺得不適時可以直接在接口處接入吸氧面罩或吸氧管，直接呼吸富氧氣體。吸氧同時可以看電視、學(xué)習(xí)、休息甚至睡覺。當(dāng)不需要吸氧時直接拔掉吸氧器自動停止供氧。該系統(tǒng)可根據(jù)同時吸氧人數(shù)來設(shè)計。
 供氧站內(nèi)的供氧方式可選用制氧機、液氧儲罐及匯流排供氧三種方式之一或其中兩種方式組合。

中心供氧系統(tǒng)的氧氣來源主要有三條，一是利用氧氣鋼瓶聯(lián)合供氧，即匯流排供氧；二是利用液氧貯槽供氧；三是使用制氧機利用空氣提煉制氧。無論何種制氧方法，氧氣質(zhì)量均要滿足頒布的GB8986—88氧標(biāo)準(zhǔn)與YY／T0298—1998《分子篩制氧設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范》的要求，氧氣純度I>90％；水分含量40．07g／m3；一氧化碳和二氧化碳含量等關(guān)鍵指標(biāo)符合檢驗要求。利用空氣制氧的機房要有良好的空氣源品質(zhì)，空氣源進口應(yīng)位于污染物的地方。制氧站建設(shè)必須符合行業(yè)規(guī)范YY／TO187—1994《中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》。利用制氧機制氧勢必設(shè)計機器的產(chǎn)氧量、氧氣壓力、氧氣濃度、氧氣流量。公司致力于中心供氧系統(tǒng)、傳呼對講系統(tǒng)、手術(shù)室凈化等設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝。公司在蘇州以及上海設(shè)有生產(chǎn)基地，組建裝備精良，經(jīng)驗豐富的施工隊伍，制定了嚴(yán)格的設(shè)計、生產(chǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)。

3．管件的選用
3.1．氧氣管道的彎頭必須采用模壓法或煨彎法成型。煨制彎頭曲率半徑應(yīng)大于4倍管徑，彎頭內(nèi)側(cè)不得有皺折、毛刺、焊，彎頭內(nèi)壁不得有銳邊，外側(cè)管壁減薄量應(yīng)小于0.5mm，宜采用模壓成型三通及異徑管。
3.2．必須采用符合法蘭強度等級的墊片，氧氣工作壓力不大于0.59MPa時，法蘭密封可采用橡膠石棉板墊片。氧氣工作壓力大于0.59MPa時，法蘭密封應(yīng)采用退火紫銅或鋁墊片等。
4．閥門的選用
4.1．工作壓力大于0.1MPa的氧氣閥門須用截止閥，嚴(yán)禁用閘板閥，不宜選用電動閥。
4.2．經(jīng)常操作的氧氣管道閥門，應(yīng)采用自控或遙控調(diào)節(jié)閥門。
4.3．氧氣閥門的填料不得使用易燃材料，可選用石墨處理過的石棉織物作閥門填料或聚四氟乙稀作填料。
4.4．氧氣閥門材質(zhì)應(yīng)選用。
二、氧氣管道安裝注意事項
1、與氧接觸的部位要嚴(yán)格脫脂，脫脂后用不含油的干空氣或氮氣吹凈。
2、焊接應(yīng)采用氬弧焊或電弧焊。
三、氧氣管道操作注意事項
1、開關(guān)氧氣閥門時應(yīng)緩慢進行，操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面，開啟要一次到位。
2、嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。
3、實行操作票制度，事先對操作目的、方法、條件作出較詳細(xì)的說明和規(guī)定。
4、直徑大于70mm的手動氧氣閥門，當(dāng)閥前后壓差縮小到0.3MPa以內(nèi)時才允許操作。