由來：

    原油以硫化物、硫醇、噻吩、取代苯并噻吩和二苯并噻吩、苯并噻吩等形式含有硫。為了符合當(dāng)前的環(huán)保法規(guī)，如超低硫柴油(ULSD, 15ppm硫)規(guī)范，需要大量的脫硫。超聲波輔助氧化脫硫已成為傳統(tǒng)加氫處理的替代技術(shù)，傳統(tǒng)加氫處理承受著與高壓相關(guān)的巨大成本，高溫加氫脫硫設(shè)備，鍋爐，制氫廠回收裝置等。而超聲波輔助氧化脫硫允許在更溫和的條件下進(jìn)行過程，更快，更，更經(jīng)濟(jì)。原油的氧化脫硫通常是與氧化劑、催化劑和相轉(zhuǎn)移劑(例如過氧化氫水溶液、甲酸和/或乙酸、季銨鹽)混合進(jìn)行的。在此過程中，原油中的含硫化合物被轉(zhuǎn)化為極性硫氧化物和砜，然后通過選擇性吸附或萃取將其去除。然而，由于所有添加的試劑都是水基的，它們不容易與原油混合，必須進(jìn)行乳化。反應(yīng)是受傳質(zhì)限制的，其速率很大程度上取決于混合效率和水和油相之間的接觸表面積的大小。

原理：

    在高強(qiáng)度超聲波作用下的液體會發(fā)生超聲波空化現(xiàn)象。它可以被看作是在超聲波工具頭附近形成的一團(tuán)氣泡云，聽起來是一種強(qiáng)烈的嘶嘶聲?？栈a(chǎn)生劇烈的、不對稱內(nèi)爆的真空氣泡，引起具有極強(qiáng)機(jī)械剪切力的微射流。這些力就是超聲波驅(qū)動許多物理和化學(xué)過程變化的能力。超聲波能量作用于介質(zhì)，會引起質(zhì)點高速細(xì)微的振動，產(chǎn)生速度、加速度、聲壓、聲強(qiáng)等力學(xué)量的變化，這讓超聲波可以應(yīng)用于萃取提取、破碎混合、乳化、分散攪拌、消泡脫氣、加速反應(yīng)等。

供應(yīng)和設(shè)置安裝：

1、我們提供用于液體處理的超聲波處理器有三種類型:500-1000W(實驗室規(guī)模)，1500(工作臺規(guī)模)和1500-3000W(工業(yè)級規(guī)模)。我們的系統(tǒng)可以在流動模式下工作，這意味著對處理的液體總量沒有限制。

2、我們所有的超聲波處理器都有詳細(xì)的手冊，您也可以在我們的網(wǎng)站上找到下載。設(shè)置非常簡單。而且系統(tǒng)會大部分預(yù)先組裝和“即插即用”。如果您在設(shè)置方面有任何問題，可以隨時通過電話或電子郵件等方式聯(lián)系我們。

如何將實驗室研究結(jié)果重現(xiàn)到工業(yè)生產(chǎn)中：

在低振幅下(低于50微米)，空化強(qiáng)度不足以用于大多數(shù)生產(chǎn)過程，包括納米顆粒的生產(chǎn)(如納米乳液、脂質(zhì)體、納米晶體)、萃取、細(xì)胞破碎、脫團(tuán)聚等。在工業(yè)應(yīng)用上，為了充分利用超聲波空化，通常需要至少70微米的超聲波振幅。

傳統(tǒng)的工作頭只能在輸出端直徑很小(通常小于15毫米)的情況下提供高的超聲振幅。傳統(tǒng)的工作頭只適合實驗室研究，但不能用于商業(yè)生產(chǎn)，因為它們的尖端直徑太小。工藝放大需要切換到輸出端直徑較大的工作頭，能夠與生產(chǎn)規(guī)模的液體體積工作。

為了放大振幅并將空化能量傳遞給液體，我們的超聲波處理器采用了高增益變幅桿。而且必須確保放大后的高超聲波振幅仍能維持實驗室優(yōu)化的可重復(fù)的結(jié)果。

我們的臺式處理器，采用輸出尖端直徑為35毫米的工作頭，也能夠輸出100微米量級的超聲波振幅。使得在商業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中直接重現(xiàn)任何實驗室或小規(guī)模的工藝優(yōu)化研究成為可能。我們的工業(yè)級超聲波處理器中使用的工作頭，通常輸出尖端直徑為50毫米，并可以產(chǎn)生高達(dá)100微米量級的超高超聲波振幅。

應(yīng)用：

    超聲波在液體處理方面有許多應(yīng)用，如分散、破碎、乳化、均質(zhì)化、細(xì)胞分裂、超聲化學(xué)、脫氣或提取等。我們的設(shè)備供應(yīng)到各行各業(yè)，如納米材料、油漆和顏料、食品和飲料、化妝品、化學(xué)品和燃料等。

服務(wù)：

    我們專注于實驗室、臺式和工業(yè)級超聲波處理器的設(shè)計和制造。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出合理解決方案。