超聲波探傷原理：超聲波是一種機械波，機械振動與波動是超聲波探傷的物流基礎。物體沿著直線或者曲線在某個平衡位置附近作往復周期性的運動，稱為機械振動。振動的傳播過程，稱為波動。波動分為機械波和電磁波兩個大類。機械波是機械振動在彈性介質(zhì)中的傳播過程。超聲波就是一種機波。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

       超聲波探傷分類：超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型，檢驗中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。

       超聲波探傷優(yōu)點：探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對人體無害等優(yōu)點；超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗。

超聲波探傷

         超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

         超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型，檢驗中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷；用板波可探測薄板中的缺陷。

探傷標準：內(nèi)置各行業(yè)常用探傷標準，直接調(diào)用，方便、快捷。

      焊縫圖示：可設置焊縫形態(tài)參數(shù)，探傷中直觀顯示焊縫圖和缺陷在焊縫中的位置。

      自動校準：探頭零點和探頭角度（K值）自動校準功能；聲速自動測量功能。

      波峰記憶：實時檢索缺陷波，記錄缺陷值。

      Φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷波后自動計算、顯示缺陷當量尺寸。

      缺陷定位：實時顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置。

      缺陷定量：缺陷當量dB值實時顯示。jsgf19310zjh

      缺陷定性：通過回波包絡波形，方便人工經(jīng)驗判斷。