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包裝袋加工廠廢氣處理

包裝袋加工廠廢氣處理

1.包裝袋加工廢氣概述

隨著電商行業(yè)、物流行業(yè)高速發(fā)展，網(wǎng)上購物越來越便利，企業(yè)對食品包裝袋的需求量也越來越大，這就給食品包裝袋加工廠的發(fā)展創(chuàng)造了機會。食品包裝袋主要以塑料袋為主，然而塑料袋生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生對環(huán)境和人有害的廢氣。隨著我國環(huán)境保護(hù)的意識不斷加強，環(huán)保部門對污染問題的管理力度的加大。食品包裝袋加工塑料廢氣處理也迫在眉睫，必須滿足達(dá)標(biāo)排放要求才能排放。

2.包裝袋加工廢氣特點

包裝袋加工產(chǎn)生廢氣成分及含量復(fù)雜，天然或合成樹脂成分復(fù)雜，添加助劑種類繁多，不同工序廢氣主要成分不同，不同制作工藝廢氣含量不同；廢氣多數(shù)為有機化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染； 廢氣含有毒物質(zhì)，有明顯異味；有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。

包裝袋原材料塑料在熱分解過程中，聚合物發(fā)生裂解釋放出大量的有害氣體，如聚本乙烯塑料在80℃以下可保持物質(zhì)組成不變，當(dāng)溫度超過280℃時，其分子量開始下降，產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，氣體中含本乙烯單體44%、雙體22%、三體及少量的甲本、乙1基本等，這些都是對環(huán)境有極大危害的有害物質(zhì)。焚燒聚氯乙希塑料，不僅產(chǎn)生對環(huán)境破壞極大的氯1氣、氯化1氫及二惡1英氣體而且還產(chǎn)生CO、NOX、甲醛、氯乙希、本乙烯等有害氣體，對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生極大的影響。在塑料焚燒過程中，作為塑料填充、染色等無機金屬也被揮發(fā)於大氣之中，如Pb、As等有害物質(zhì)，造成大氣污染。

目前我國大氣污染問題十分突出，工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來源。工業(yè)廢氣中難處理的是有機廢氣，而且有機廢氣通過呼吸道和皮膚進(jìn)入人體后，可能給人的呼吸、血液、干臟等系統(tǒng)和器關(guān)造成暫時性和病變，對人體危害極大；有機廢氣自然環(huán)境下又難以降解，所以對它們的控制是一直以來的重點難點?，F(xiàn)階段，國內(nèi)對有機廢氣主要采用燃燒法，光解、光氧、臭氧機的、活性炭等廢氣處理技術(shù)都屬于催化燃燒的范疇，傳統(tǒng)廢氣處理技術(shù)解決不了的有機廢氣，催化燃燒技術(shù)可以順利解決，催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化校率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來是活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行。

co催化燃燒設(shè)備是在一些工業(yè)排放的氣體不達(dá)標(biāo)的情況下，利用活性炭相應(yīng)的功能，從工廠排放的有害氣體中去除有機廢物而開發(fā)生產(chǎn)的一種設(shè)備。

首先，該設(shè)備要活性炭用于過濾和濃縮的功效。當(dāng)活性炭達(dá)到飽和時，用電加熱啟動設(shè)備，用熱空氣對活性炭床進(jìn)行局部加熱。當(dāng)反應(yīng)床升溫至~ 250℃，活性炭床局部溫度達(dá)到60 ~ 110℃時，脫附的高濃度可在催化反應(yīng)床中發(fā)生氧化反應(yīng)。

在進(jìn)行一系列的反應(yīng)后的高溫氣體通過熱交換器進(jìn)行換熱，換熱氣體的一部分回收到活性炭床上進(jìn)行解吸，另一部分排放到大氣中。在熱交換器進(jìn)行熱交換后，解吸的溫度迅速升高。以下是rco催化燃燒設(shè)備的工作原理: