濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

波紋片焊接機(jī)焊接工藝過程  

1、確定合理的焊接順序

   按工件結(jié)構(gòu)分成主要焊縫和一般焊縫兩類，焊接時(shí)以使用E4303焊條和E501T-1藥芯焊絲為主，焊縫分類如下：  

（一）主要焊縫：油箱箱體、儲(chǔ)油柜、冷卻結(jié)構(gòu)、千斤頂、箱蓋法蘭、升高座、聯(lián)管、夾件、拉板、吊板上焊縫以及需經(jīng)受0.05MPa壓力試驗(yàn)的受壓焊縫。對(duì)于板厚大于6mm的對(duì)接接頭，接頭部位應(yīng)開坡口，并保證背面焊縫在不清根的前提下進(jìn)行焊透。  

（二）一般焊縫：油箱底座、加強(qiáng)板以及油箱外部各類底板等非受壓零件的焊縫。

多功能環(huán)形鐵心繞線機(jī),包括帶有支架的機(jī)座和組裝其上的工件托架,機(jī)架及傳動(dòng)裝置,其中機(jī)架上的利用支承輪限位并隨之回轉(zhuǎn)的開式機(jī)頭上有儲(chǔ)線盒和儲(chǔ)紙盒,儲(chǔ)線盒上的導(dǎo)線經(jīng)過輥和過線輪張緊后繞在工件上,儲(chǔ)紙盒上的紙經(jīng)張力裝置張緊后繞在工件上.它可有效克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),具有操作簡(jiǎn)單方便,省工省時(shí),提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn).

波紋片焊接機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是什么樣的？

    波紋片自動(dòng)焊接機(jī)廠家的焊接裝置底部分別固定左右內(nèi)螺紋塊，與一根二端分別為左右外螺紋的螺桿構(gòu)成螺紋傳動(dòng)，且通過機(jī)架上二水平導(dǎo)軌作相向或相離移動(dòng)，以調(diào)節(jié)兩焊接裝置之間的距離，適應(yīng)于不同寬度波紋的焊接，在焊接裝置的內(nèi)部安裝有可平移的移動(dòng)框箱。自動(dòng)焊接設(shè)備采用雙鏈傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)，對(duì)片幅的寬窄可調(diào)，傳動(dòng)性能優(yōu)越。傳送式自動(dòng)焊接機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為氣缸傳動(dòng)、鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)加伺服傳動(dòng)。整體分為電控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和夾緊裝置。