鈑金加工材料的選用特點(diǎn)：

1、冷軋板SPCC。主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2、熱軋板SHCC。材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4、銅。主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5、鋁板。一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，武漢鈑金機(jī)柜，鍍鎳。

6、鋁型材。截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7、不銹鋼。不用做任何表面處理，但是成本也較高。

     鈑金加工的過程是理論與實(shí)踐的結(jié)合，是將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的一道制作過程。在鈑金加工的過程中，要注意以下方面：

     在使用樣本圖紙時，展開方式要便于節(jié)省材料和加工的及時性；壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)(包)等位置方向，要畫出剖視圖，便于加工的便利性，也   能直觀地理解；要核對板厚、材質(zhì)以及板厚公差等參數(shù)；特殊角度，如折彎角內(nèi)半徑(一般R=0.5)要試折而定展開；如果有容易出錯的地方，應(yīng)該重點(diǎn)表明，以示提示；如果有尺寸較多、較復(fù)雜的地方，應(yīng)該把此部分圖放大；有需要烤漆或保護(hù)的，也應(yīng)做好提示。