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換熱器擋管和旁路擋板的作用

換熱器擋管和旁路擋板設(shè)置的目的在于防止流體流速的短路。如果參與換熱的流體中有一部分從主流中旁流出去，由設(shè)備間隙短路而過，會(huì)造成逐鹿速度和換熱系數(shù)的下降。2、流體的參數(shù)有一定要求，一般要求密度、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)大一點(diǎn)會(huì)好，在高溫工作時(shí)工作壓力低，在相變過程中潛熱大。而且旁路流體沒有經(jīng)過換熱直接短路到出口處與主流混合，必然使得流體出口溫度無法達(dá)到預(yù)期值。

換熱器相關(guān)技術(shù)的發(fā)展:

隨著換熱器在各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用，新型換熱器的相關(guān)技術(shù)也在發(fā)展和提高，同時(shí)促進(jìn)了各種新型高效換熱器的不斷推出。

強(qiáng)化技術(shù)

各種新型、高效換熱器逐步取代常規(guī)產(chǎn)品，電廠動(dòng)力效應(yīng)應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)、添加物強(qiáng)化沸騰換熱技術(shù)、通人惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場動(dòng)力傳熱技術(shù)及納米流體傳熱技術(shù)等即將發(fā)展。

  碳化硅換熱器對鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。原爐升溫時(shí)通常需要三個(gè)小時(shí)到五個(gè)小時(shí)左右，而在采用換熱器設(shè)備后只需要二到三個(gè)小時(shí)就能達(dá)成目標(biāo)。拆密封墊：細(xì)心拆下每一張板片的墊片，在拆下橡膠墊片時(shí)我們都會(huì)采取相應(yīng)的維護(hù)措施避免墊片不會(huì)遭到損害。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃?xì)獾臏囟纫约傲魉?，使加熱均勻，符合?guī)范。

  自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當(dāng)顯著，大概能達(dá)到百分之三十一點(diǎn)一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話，那達(dá)到的效果會(huì)更加優(yōu)異。

板式換熱器選型設(shè)計(jì)原則:

(1)單板面積的選擇單板面積過小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減??；反之，單板面積過大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。

(2)板間流速的選取流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數(shù)高，阻力降也增大：反之，則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s，且盡量使兩種流體板問速度一致。流速小于0.2m/s時(shí)，流體達(dá)不到湍流狀態(tài)，且會(huì)形成較大的死角區(qū)；流速過高會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。