1、開(kāi)箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位，再接通主輔機(jī)的管道路，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同時(shí)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來(lái)，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。

2、 每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的可靠性等等。

3、 按下述順序啟動(dòng)穩(wěn)中有各臺(tái)電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)門(mén)啟動(dòng)，粉碎機(jī)->除塵器->分級(jí)裝置->螺桿給料器->打開(kāi)風(fēng)門(mén)->閉風(fēng)器。

4、 空車(chē)運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過(guò)額定值為32.6A，否則應(yīng)減迸給量，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)可定時(shí)工作。

5、 可按下列順序停機(jī)

螺旋給料器->運(yùn)行五分鐘后可同停粉碎主機(jī)，除塵器、分級(jí)器->閉風(fēng)器。

6、 操縱分級(jí)器的無(wú)級(jí)變速手柄，可改變分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，同時(shí)達(dá)到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細(xì)，可提高轉(zhuǎn)速，反之降低轉(zhuǎn)速，變大粒度顆粒。

工作原理：

錘片式粉碎機(jī)由盛料滑板、粉碎室、輸送裝置等幾部分組成。粉碎室內(nèi)有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由圓盤(pán)和活動(dòng)錘片構(gòu)成。篩子和齒板也是粉碎機(jī)的主要工作部件。工作時(shí)，被加工的物料從盛料滑板進(jìn)入粉碎室內(nèi)，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘片的反復(fù)沖擊、摩擦和在齒板上的碰撞，從而被逐步粉碎至需要的粒度通過(guò)篩孔漏下。漏下的飼料經(jīng)輸送風(fēng)機(jī)、輸料管送往聚料筒，在聚料筒內(nèi)再經(jīng)分離，粉料由下方排出裝袋，空氣由上方排出。

工藝流程

先將電源正常啟動(dòng)后，人工把需要粉碎的物料有進(jìn)料簸箕處連續(xù)送入（注意不要將手伸入防護(hù)簾內(nèi)）。物料經(jīng)機(jī)體內(nèi)腔粉碎后有排風(fēng)管引出排料口處，有提前安裝在排料口的稀布袋不斷接下。