山東藝諾美暖通科技有限公司主營：板式換熱器及換熱機(jī)組,容積式換熱器,汽水換熱機(jī)組
山東藝諾美暖通科技有限公司主營產(chǎn)品有板式換熱器，容積式換熱器，加藥裝置，定壓補(bǔ)水機(jī)組，汽水換熱器，全程水處理器等設(shè)備。板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是什么：清潔便利   板式換熱器的壓緊板卸掉后，即可松開板束，卸下板片，進(jìn)行機(jī)械清潔。簡單改改換熱面積或流程組合   只需求添加（或削減）板片，即可到達(dá)需求添加（或削減）的換熱面積。報(bào)價(jià)不高   在運(yùn)用資料一樣的前提下，由于布局所需求的資料較少，所以生產(chǎn)成本必定要比管殼式換熱器低。重量輕   板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完結(jié)相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。






選擇板式換熱器時(shí)要注意剛度的使用需求：作為現(xiàn)在比較常用的一種換熱設(shè)備，板式換熱器主要是由板片、墊片、壓緊板等組成的，而板片作為換熱器上的重要部件，它的選材影響著換熱器設(shè)備的工作效率，所以在選擇板式換熱器的時(shí)候要注意剛度的使用需求。其實(shí)板片的剛度指的是板片在依照要求拼裝后，在固定壓緊板和互動壓緊板的夾緊效果之下，用來反抗兩邊不同壓力的介質(zhì)效果而變形的作用。板式換熱器在正常的作業(yè)狀況之下，板片除了需求符合的強(qiáng)度以外，還需求剛度來控制板片的逐步變形。為了可以讓換熱介質(zhì)可以在板片通道內(nèi)液層均勻運(yùn)轉(zhuǎn)，來確保換熱效率。依據(jù)熱脹冷縮的作業(yè)原理，板片的脹大或縮短的主要原因是換熱器內(nèi)溫度的升高或下降，要知道板片的脹大或縮短也會受到來自固定壓緊板和活動壓緊板的兩層約束。一旦當(dāng)板式換熱器熱脹冷縮不可以自由地進(jìn)行時(shí)，就會發(fā)生應(yīng)力。因而板片的剛度不只取決于支撐點(diǎn)方位的密度和精度跟厚度、長度也有關(guān)系。所以大家對板式換熱器的剛度需求可以簡單的掌握下。

板式換熱器膠條溶脹的原因-

板式換熱器由于其自身的眾多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用與各個(gè)行業(yè)，但是在有優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，使用過程肯定會發(fā)現(xiàn)一些問題，例如膠條溶脹，下面我們?yōu)榇蠹抑v解板式換熱器膠條溶脹的原因。

一是介質(zhì)的原因，介質(zhì)的不同溫度，不同濃度，不同物性的介質(zhì)必須使用不同材料的膠條，比如導(dǎo)熱油必須使用耐油的NBR膠條，水用EPDM的膠條完全可以，如果導(dǎo)熱油非得使用EPDM的膠條，那么膠條發(fā)生溶脹那是不可避免的，所以要根據(jù)介質(zhì)的不同特性來選擇合適的膠條材料。

二是制造膠條的原料，眾所周知，膠條的制造首先要煉制混煉膠，混煉膠的成分有很多種，含量也各不相同，不同的原料在不同介質(zhì)中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這種化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)生會使膠條發(fā)生變形，所以正確使用膠條，這就考驗(yàn)著生產(chǎn)商必須對原料在不同介質(zhì)中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)了如指掌。

當(dāng)發(fā)生溶脹時(shí)，膠條失去原有的彈性，老化，膠條也就失去了密封作用，熱交換器也必然發(fā)生泄漏。