DQ200 退捻開幅機

一、用途

該機為全自動對線剖布開幅機，適用于針織圓筒織物脫水后剖布及展布功能，對圓筒織物漏針縫采用德國E+L公司的BTA2523自動對線剖布器將圓筒布該機造形美觀大方，結(jié)構合理，性能穩(wěn)定，安裝快捷，便于操作，能耗低，占地面積小。

二、主要規(guī)格及技術特征 

1、適用布種類：經(jīng)脫水或壓水的圓筒針織布或繩狀梭織物和針織物；

2、最大工作寬度：2000-3000mm；

3、機械速度：100m/min（變頻可調(diào)）；

4、導布籠控制型式：數(shù)字式；

5、漏針線寬度：     0.5-5mm；

6、電眼至布匹間距離:180mm +/-2mm；

7、使用電源：380V50HZ；

8、裝機功率：約6KW；

9、傳動方式：變頻傳動無級調(diào)速，織物低張力運行；

10、對中方式：紅外線光電檢測，氣動驅(qū)動對中；

11、進落布：繩狀進布，平幅落布；

12、機器高度：6.8m；

三、機器結(jié)構

本機主要由退捻裝置、剖布器、展幅對中裝置、打手裝置、機械傳動部份、落布裝置、電氣控制、機體機架等組成。

退捻裝置：由不銹鋼進布筒、尼龍夾持輥、尼龍導布輪、檢測器件、退捻器件組成；檢測開關采用法國施耐德公司產(chǎn)品。

剖布器：德國E+L公司最新研發(fā)的滾輪式導布籠架可確保對圓筒針織布有穩(wěn)定的引導效果，不同于像滑條式的導布籠，布匹知識在滑條上經(jīng)過，而沒有加上引導的效果，新型的滾輪式導布籠則因為滾輪和布匹之間的靜態(tài)摩擦力，實現(xiàn)穩(wěn)定的引導效果，也非常慶幸的有這個明確的接觸，可以使得漏針線一直穩(wěn)定的進入切刀中并且得到高的精確度和速度，甚至達到最高的生產(chǎn)加工速度．D．C馬達可以在導布籠正反轉(zhuǎn)時獲得高位準的動態(tài)平衡，搭配導布籠的最佳導正設計。數(shù)字式導正系統(tǒng)的設計基礎是為了有快速的剖布速度，如果圓籠布匹有著良好的條件前提下，速度將可超過100m∕min以上。

關于導布籠和側(cè)邊滑條的材料一般都是以高質(zhì)量的不銹鋼材質(zhì)制成——在干布加工時可得到非常低的摩擦力，可是在濕布加工卻有相當高的摩擦力。圓筒內(nèi)的高縱向張力都歸于摩擦的發(fā)生，并在針織布匹上產(chǎn)生非常高程度的張力，而結(jié)果就是在加工生產(chǎn)過程時布匹會產(chǎn)生少量的收縮值。由于現(xiàn)在已經(jīng)在導布籠上安裝滾輪，在濕和干的圓筒布上縱向的摩擦力道會降至非常低。

風扇內(nèi)建于導布籠的頂端位置，用以輔助吹開圓筒針織布匹，所以可以增加最大的剖布速度同時將縱向的張力降至最小。

新型的漏針線偵測電眼FE50具有進一步改善的分辨率來確保最佳的剖布，連非常微小的漏針線縫隙也可以偵測。舉例來說；在加工時，圓筒布會有縫合在一起的接合處。在導布籠內(nèi)側(cè)因為有照明燈的輔助，可以更容易的檢測到漏針線，在生產(chǎn)時的轉(zhuǎn)換也不會有問題。

打手裝置：由不銹鋼弧形打手、電機皮帶傳動組成。

展幅對中裝置：由展幅輥、電機、展幅調(diào)節(jié)器、紅外線光電傳感器（抗外界光干擾、靈敏度高）、對中輥、氣缸及氣動三聯(lián)件組成。

落布裝置：由拖布輥、出布輥、偏心輪、曲柄連桿部份組成。

機械傳動部份：由拖布輥、電機、減速機、鏈輪、張緊輪、三角皮帶輪等傳動件組成。

電氣控制：全機傳動采用交流電機變頻調(diào)速，變頻器選用臺灣臺達公司產(chǎn)品。剖布器控制電路由德國E+L公司配套。

機體機架部份：由電氣控制箱、傳動箱、懸臂梁、矩形架、扶梯、撐桿等組成；電氣控制箱安裝于機器立柱內(nèi)，操作維修方便。

石獅市東奇機械制造有限公司坐落于福建省海峽西岸，著名僑鄉(xiāng)，風景秀麗的海濱城市——石獅市。

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