花卉 花茶的烘干：
1、擺盤：將采摘好的皇菊鮮花倒入托盤，一朵挨著一朵擺放好，擺花不能重疊，注意花瓣朝上。擺好的鮮花盤可以直接放入烘車上，一次多擺幾盤，全部擺放完畢后可將烘車推入烘房進行
烘干。采用空氣能烘干設備的優(yōu)點就是自動烘干，設置好參數(shù)開機就可以了，無需人員值守。
烘制：將烘車推入烘房，關閉烘房門，打開烘干機電源。在賽百諾空氣能菊花烘干機上設置好烘干參數(shù)，段8小時，溫度45℃，第二段8小時，溫度50度，第三段6小時，溫度55度。設置完
畢，返回初始界面，點擊開機即可。設備會自動運行，注意每隔8小時要觀察一下金絲皇菊烘干情況。待烘房濕度降至13%左右即可出爐。
胎菊的烘干：
1、采用賽百諾空氣能菊花烘干機，將菊花保溫烘干房溫度提升到65-75度，保溫2-3小時殺青；35-40度保溫2-3小時；升溫到40-45度保溫8小時、升溫到50-55度保溫8小時、共18-20小時。
2、35-40度保溫3-4小時；升溫到45-50度保溫15小時、升溫到55-60度保溫1小時、共19-20小時。（注意：熱風送風機一直不停、按小時記錄。）
3、新技術熱風干燥烘干和風干結合節(jié)能烘干費用少??！節(jié)能節(jié)約人工成本用熱空氣殺青:烘干殺青工藝：用熱空氣65-75度保溫2-3小時殺青。
菊花烘干機（金絲皇菊烘干機）的特點
菊花烘干機的特點就是節(jié)能。能效比（COP）3.0-4.0，一度電可釋放出3-4度電的熱能，非常省電節(jié)能。
智能化特點。采用觸摸數(shù)字顯示屏，烘干程序設定，程序有記憶功能，觸摸屏靈敏，操作界面簡單。
菊花烘干機具有安全環(huán)保衛(wèi)生的特點。不用燒煤、柴、燃油（氣），無有害氣體、廢水、廢渣排出；純熱風烘干方式，對物料無污染。內(nèi)置過載、過熱、缺相、超溫、超壓、低壓、缺冷煤保護等保護措施，無漏電、爆炸、火災等危險。
菊花烘干機烘干速度快、質(zhì)量好。采用恒溫循環(huán)對流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房內(nèi)溫度更均勻，烘干速度更快，物料受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。
菊花烘干機靈活便捷，占地面積小，室內(nèi)外均可安裝使用，還可根據(jù)批次烘干量對烤房進行單設計，定制烘干方案。
菊花烘干機（金絲皇菊烘干機）的烘干工藝
1、 啟動空氣能熱泵菊花烘干機，開啟控制面板，送熱風，并將烘干房內(nèi)的溫度加熱至50℃，保持30分鐘-1.5小時。檢查一下烘房內(nèi)是否有濕氣，當有濕氣時，開始進行排濕，大約2分鐘。之后進行供熱操作。
2、 將菊花烘干機溫度設定在40-50℃，保持3-3.5小時的烘干。此時為高濕低溫段，注意溫度不要高于50℃，否則菊花顏色會發(fā)生變化。觀察菊花表面水汽變化，進行隨時排潮。
3、 再次將溫度范圍設定在50-60℃，此時為中濕中溫段 
4、 之后將溫度設定在60-70℃，此階段為低濕高溫段。注意前期溫度不能超過70℃，后期溫度不宜超過75℃。

在率的今天，菊花烘干機的使用大大提高菊花成品的效率和品質(zhì)，降低勞動強度。讓我們來看看菊花烘干機的那些性能吧！ 
1、在烘干效果上為接近自然晾曬，它的燃燒換熱室與烘干箱分開，煙氣和熱風隔離行進，進入烘干箱的是純凈的熱風，毫無污染，使品質(zhì)提高20％以上，并且溫度可適量調(diào)節(jié)，不會使菊花的顏色出現(xiàn)太大的變化；多層烘干箱循環(huán)翻轉，上層干燥后落下第二層，以此類推，逐層干燥，干燥均勻，還節(jié)約能源，充分利用熱風，干燥脫水迅速，運行。并且還能保證花朵的完整。烘干出的菊花具有品質(zhì)高、形態(tài)好、色澤好、營養(yǎng)元素無破壞等特點。 
2、在設計方面也很合理，側面安裝鋼化玻璃孔，隨時觀察顏色及水分的變化，防止下層烘的過干出箱。爐膽采用耐高溫不銹鋼，耐腐蝕性強，換熱效率高，壽命長。換熱器安裝檢修口，方便檢修和清理積灰。熱風出口有可調(diào)式風板，可方便調(diào)節(jié)出風量大小和溫度。烘干箱進風口采用寬屏設計，熱風均勻，無死角。翻板操作桿采用特的助力原理，操作輕便靈活，降低勞動強度。 
3、在投資方面一直受到好評，由于菊花烘干機比較小型，因此投資也小，再加上節(jié)能省電、綠色環(huán)保、無二次污染、省工省力、無人看管、自動化程度高，是不錯的產(chǎn)品。 
4、在用途方面廣，由于菊花是有季節(jié)性的，所以不能烘干完菊花就沒有別的用途，在用途這方面，菊花烘干機還是非常人性化的，它不僅能烘干菊花，還適用于金銀花、大黃、丹參，人參等材烘干，也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干，以及海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、魚片，海參，鮑魚等海產(chǎn)品烘干，凡是太陽能曬干的物料都可以烘干，是不是非常實用。

宏景菊花烘干機（金絲皇菊烘干機）——詳細的烘烤方案
采用菊花烘干機進行烘干作業(yè)，雖然是一種新型高科技烘干設備，但是其操作都是全自動化智能化管理的，一鍵設定，免人工操作，烘干流程實際上并不少那么復雜，具體如下：
1、 啟動空氣能熱泵菊花烘干機，將裝好菊花的托盤，平整地放入菊花烘干房內(nèi)，切記不要重疊，否則會造成不必要的漏風。
2、 開啟菊花烘干機控制面板，送熱風，逐漸將烘干房內(nèi)的溫度加熱到50°，保持30分鐘-1.5小時
3、 查看菊花烘干房內(nèi)，如果有濕氣時，開始進行排潮，大概2分鐘左右。排潮后菊花烘房內(nèi)的溫度會有所下降，需要繼續(xù)供熱。
4、 采用高溫低溫操作，溫度要控制在40-50°，時間控制在3-3.5小時。避免高溫高濕造成菊花顏色的變化。注意觀察菊花表面的水汽變化，隨時進行排潮操作。
5、 采用中溫中濕操作，溫度控制在50°-60°。此階段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據(jù)潮氣多少進行合理調(diào)整。
6、 采用低濕高溫操作，溫度控制住60°-70°。注意：前期溫度不宜超過70°，后期溫度不宜超過75°。

菊花烘干機優(yōu)勢特點
空氣能熱泵菊花烘干機，采用空氣能代替燃煤燃氣等，以少量的電量驅動壓縮機運功，吸收周圍空氣中的熱量，使其變成高溫高壓的氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到菊花烘干機或者菊花烘干房內(nèi)，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。烘干期間不會是否任何有害氣體，純熱風烘干方式，綠色環(huán)保，能耗低、效率高、節(jié)能顯著。熱泵菊花烘干機，全自動操作、智能化管理，觸摸數(shù)字顯示屏，烘干程序一鍵設定，且具有記憶功能，內(nèi)置過載、過熱、缺相、超溫、超壓、低壓、缺冷媒保護等措施，無漏電、爆炸、火災等危險。另外，菊花烘干機，采用保溫循環(huán)對流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房內(nèi)溫度更均勻，烘干速度更快，菊花受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。

菊花烘干機——高溫烘干與除濕于一體
菊花烘干機的出現(xiàn)，能有效解決傳統(tǒng)工藝存在的諸多問題。熱泵菊花烘干機，響應國家提出的大力發(fā)展新能源技術、發(fā)展可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品的號召，采用環(huán)保無污染的空氣能進行壓縮做功，讓氣溫上升，從而達到烘干效果的原理，烘干過程沒有任何廢渣、廢氣排出，綠色零污染，完全符合國家政策。空氣能熱泵菊花烘干機，是一款集熱量雙效回收和雙效加熱、高溫烘干與除濕于一體的自動化烘干設備，烘干效率高、能耗低、節(jié)能顯著。另外，采用PLC+觸摸屏，全程可智能化、自動化控制，達到控制溫濕度的效果。菊花烘干機，密閉式的烘房定制設計，保證
烘干效果、品質(zhì)、避免出現(xiàn)菊花烘干后的水分不一致、花瓣過于干燥等問題。傳統(tǒng)的菊花烘干方式有電加熱烤房、蒸汽烘干、自然曬干或風干。大型的工廠主要采用電加熱烤房，但是這種方式耗能大、成本高、烘干過程溫度高，受熱不均勻，加熱管容易變形或者脫膠，嚴重時會引起火災；中型工廠采用的的是蒸汽烘干方式，溫濕度無法控制，會影響菊花烘干的質(zhì)量、成色等；小型的工廠多采用自然曬干或者風干的方式，但是烘干周期長，且受天氣
環(huán)境限制、效率低、勞動強度大、烘干質(zhì)量難以控制。
空氣能熱泵菊花烘干機，是當前更的烘干方式。采用空氣能代替其他有污染的能源，僅需要少量的電量即可驅動菊花烘干機發(fā)動機運行做功，從而提升烘干房內(nèi)的溫度以達到菊花烘干的目的。烘干過程能耗低、效率高、成本少、免人工操作、大大降低勞動強度。另外，采用智能化的管理，自動化操作，可控制溫濕度，讓菊花烘干質(zhì)量達到更好的品質(zhì)?？諝饽軣岜镁栈ê娓蓹C，密閉式的烘干房量身定制設計，適應不同廠商的場地需求，烘干房環(huán)境干凈衛(wèi)生，與大氣環(huán)境隔絕，更好地保留了菊花的原有味道。

菊花熱泵干燥工藝：
1、熱空氣65-75度保溫2-3小時殺青；35-40度保溫2-3小時；升溫到40-45度保溫8小時、升溫到50-55度保溫8小時、共18-20小時。
2、35-40度保溫3-4小時；升溫到45-50度保溫15小時、升溫到55-60度保溫1小時、共19-20小時。（注意：熱風送風機一直不停、按小時記錄。）
3、新技術熱風干燥烘干和風干結合節(jié)能烘干費用少！！節(jié)能節(jié)約人工成本用熱空氣殺青:烘干殺青工藝：用熱空氣65-75度保溫2-3小時殺青。
菊花烘干的現(xiàn)狀
1、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。
2、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴重時會引起烤糊或火災。
3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。
5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)、勞動強度大，烘干質(zhì)量難以控制。
我們解決的方案：
1、采用熱泵對菊花進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。
2、烘干過程通風好，受熱均勻。
3、控制菊花烘干的相應參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。
4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。
5、溫濕度自動控制，度高。有效地避免人工操作而導致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度，減少運行成本。