銀星-膠輥-聚氨酯輥-抗靜電膠輥
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紙杯機(jī)是用化學(xué)木漿制成的原紙(白紙板)進(jìn)行機(jī)械加工、粘合所做得的一種紙容器,外觀呈口杯形,
可供冷凍食品和熱飲的物品。具有衛(wèi)生、輕巧方便等特點(diǎn),是公共場(chǎng)所、飯店、餐廳的理想設(shè)備。
紙杯機(jī)膠輥是紙杯機(jī)上的重要配件,屬于是印刷膠輥的一種。
印刷機(jī)膠輥現(xiàn)在有哪些標(biāo)準(zhǔn)
硬度與彈性:膠印機(jī)上的墨輥都是按橡膠輥和金屬(或硬塑料)輥相間排列的。為使橡膠輥在合適的接觸
壓力下很好地與金屬(或硬塑料)輥接觸和傳遞油墨,橡膠輥需要具備良好的彈性和小的壓縮變形,
表面層橡咬要柔軟,硬度一般在25-35°(邵氏),過(guò)軟或過(guò)硬都會(huì)影響油墨的轉(zhuǎn)印質(zhì)量。為防止金屬
芯與橡膠的導(dǎo)熱差異,一般硫化多采用緩慢升溫升壓的方式,硫化時(shí)間遠(yuǎn)比橡膠本身所需硫化時(shí)間
要長(zhǎng)得多,避免因收縮不同造成膠輥與膠芯之間發(fā)生脫層。大型膠輥為達(dá)到內(nèi)外均一硫化以及使金
屬芯與橡膠的導(dǎo)熱性相近,在硫化罐內(nèi)停留的時(shí)間往往長(zhǎng)達(dá)24~48h,約為橡膠正常硫化時(shí)間的30~50倍。
油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同,膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。這樣,在膠輥上
就可以經(jīng)常儲(chǔ)存較多的油墨,有助于保持均勻地輸送油墨,以便當(dāng)機(jī)器開印時(shí)可以在很短時(shí)間內(nèi)使
油墨系統(tǒng)達(dá)到均勻,由于膠輥上吸附的油墨量大,所以傳墨率雖低,卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。
適應(yīng)性:要求在不同的溫濕度條件下,膠輥的各項(xiàng)性能及尺寸均無(wú)變低在低溫條件下要求膠輥不變硬,
保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下,要求膠輥不發(fā)枯,不爛膠。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要求膠輥生熱小,
以保持恒定的油墨枯度。小型膠輥現(xiàn)已大部分改為平板硫化機(jī)模壓硫化,改變了膠輥傳統(tǒng)的硫化方式
。近年還實(shí)行注壓機(jī)裝模、抽真空硫化,并且可以自動(dòng)開閉模,機(jī)械化和自動(dòng)化程度大幅提高,而且
硫化時(shí)間短,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。尤其是采用橡膠注射成型硫化機(jī)時(shí),把成型和硫化兩個(gè)工序
合二為一,時(shí)間可以縮短到2~4 min,已成為膠輥生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。
耐油性:在印刷過(guò)程中膠輥的表面吸附著很多油墨。停止印刷時(shí)膠輥的表面也常用脂肪烴油類洗滌,
因此膠輥的耐油性能要強(qiáng)。耐油性差的膠輥容易產(chǎn)生膨脹或收縮現(xiàn)象,造成尺寸改變而影響印刷。
目前,以聚氨酯彈性體(PUR)為代表的液體橡膠在膠輥生產(chǎn)中前景廣闊,它采用聚氨酯澆注機(jī)澆注
形式,拋棄了復(fù)雜的成型操作與笨重的硫化設(shè)備,使膠輥生產(chǎn)工藝大為簡(jiǎn)化。不過(guò),澆注式的缺點(diǎn)
是只能使用模具,對(duì)于大型膠輥特別是單個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō),開發(fā)模具將導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高,制約了推廣的普及。
印刷機(jī)膠輥除上述要求外,還須具備合適的強(qiáng)度和耐磨性。膠輥表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、無(wú)針孔、易清洗。
膠輥整體的外圓直徑要一致。