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無縫管精煉時使用凈化溶劑的方法

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲料罐中蓋好，先通氮?dú)猓缓蟠蜷_精煉罐下面的開關(guān)，待精煉無縫管有熔劑噴出時，將無縫管插入鋁液內(nèi)作水平運(yùn)動，無縫管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右移動，將定量熔劑均勻噴完后，繼續(xù)均勻噴吹一周，然后把無縫管從鋁液中抽出，然后關(guān)閉氮?dú)狻?

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無縫管在生產(chǎn)時需要進(jìn)行淬火處理

無縫管（下面簡稱鍋爐管）在生產(chǎn)時要進(jìn)行淬火技術(shù)處理。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是無縫管完成基本的生產(chǎn)之后，進(jìn)行火燒定型。但淬火技術(shù)是無縫管生產(chǎn)過程中難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，常見的就是無縫管淬火時管彎曲變形，因?yàn)榇慊鹎暗臒o縫管都是比較柔軟的。

無縫管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進(jìn)給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標(biāo)式還是極坐標(biāo)式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進(jìn)和切向進(jìn)給兩種運(yùn)動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應(yīng)高速鋸切工件的要求，無縫管形狀鋸切配套鋸片應(yīng)選擇硬質(zhì)合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。無縫管在淬火和應(yīng)用的時候經(jīng)常會遇到淬火的現(xiàn)象，有時會經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是無縫管的硬度過硬，再一個就是無縫管淬火的本身很弱不夠強(qiáng)。

那么具體該怎么辦呢？與無縫管生產(chǎn)行業(yè)不同。在無縫管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設(shè)備可以設(shè)計的更加堅(jiān)固，以便更適應(yīng)工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設(shè)備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動小，無縫管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

無縫管的未來如何發(fā)展？

在我國無縫管使用的幾率逐漸的增加，特別是小型的無縫管，在市場上更受到大家的歡迎，可是大家對于他未來的發(fā)展方向并不是特別的了解，接下來一段時間他到底會朝著什么樣的一個方向去發(fā)展呢？

無縫管本身就是一種非常重要的經(jīng)濟(jì)鋼材，而按照重量來進(jìn)行計算，他大概在目前的總產(chǎn)量中占據(jù)了6%到18%之間的范圍內(nèi)，而如果按照米數(shù)來進(jìn)行計算的話，它所占有的比例也就更高，由此可見全世界各個國家對于無縫管的生產(chǎn)都是非常重視的，這些年來它的增長速度早就已經(jīng)明顯的超越了粗鋼的速度，但是從我國目前的生產(chǎn)情況來看，它的生產(chǎn)數(shù)量還是比較少的，在鋼材產(chǎn)量中僅僅占據(jù)了5%左右，而它的質(zhì)量還有品種也沒有辦法滿足于大家在經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的一種需求。