轉(zhuǎn)盤軸承是新型機械零部件，它有內(nèi)外圈、滾動體等構(gòu)成，轉(zhuǎn)盤軸承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點、性能、適用范圍

單排四點接觸球式轉(zhuǎn)盤軸承由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、鋼球于圓弧滾道四點接觸，能同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩。回轉(zhuǎn)式輸送機、焊接操作機、中小型起重機和挖掘機等工程機械均可選用。

交叉滾珠式轉(zhuǎn)盤軸承其滾道中心直徑系列與單排式回轉(zhuǎn)支承滾道中心直徑系列完全一致，但同一滾道中心直徑的交叉滾珠回轉(zhuǎn)支承和單排球式回轉(zhuǎn)支承的滾動體直徑不同。

無齒式單排式轉(zhuǎn)盤軸承由積同滾道中主直徑的外齒式內(nèi)圈和內(nèi)齒式外廈組成，其堵塞與油孔布置在外圈上。

公司可按國家機械行業(yè)標準提供系列產(chǎn)品，精度高，壽命長，質(zhì)優(yōu)價廉，售后服務完善，深受的客戶好評。公司擁有一支團結(jié)、敬業(yè)、求實、的團隊，憑借專業(yè)的技術、先進的服務理念從定單、采購、制造到售后給客戶最有力的服務和保障。公司產(chǎn)品銷往全國各地并已出口到歐洲、亞洲、、美洲和大洋洲等四十多個國家和地區(qū)，產(chǎn)品得到客戶的高度贊許和認同！

回轉(zhuǎn)支承又叫轉(zhuǎn)盤軸承，有些人也稱其為：旋轉(zhuǎn)支承、 回旋支承。英文名字分別叫: slewing bearing 、 slewing ring bearing 、 turntable bearing、slewing ring。回轉(zhuǎn)支承在現(xiàn)實工業(yè)中應用很廣泛，被人們稱為：“機器的關節(jié)”，是兩物體之間需作相對回轉(zhuǎn)運動，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件。隨著機械行業(yè)的迅速發(fā)展，回轉(zhuǎn)支承在船舶設備、工程機械、輕工機械、冶金機械、機械、工業(yè)機械等行業(yè)得到了廣泛的應用。

單排四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承

單排四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、鋼球與圓弧滾道四點接觸，能同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩。回轉(zhuǎn)式輸送機、焊接操作機、中小型起重機和挖掘機等工程機械均可選用。

雙排球式回轉(zhuǎn)支承有三個座圈，鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道，根據(jù)受力狀況，安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種開式裝配非常方便，上下圓弧滾道的承載角都為90°，能承受很大的軸向力和傾翻力矩。當徑向力大于0.1倍的軸向力時，滾道須特殊設計。雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承的軸向、徑向尺寸都比較大，結(jié)構(gòu)緊固。特別適用于要求中等以上直徑的塔式起重機，汽車起重機等裝卸機械上。

單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承

單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承，由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、制造精度高，裝配間隙小，對安裝精度要求高，滾柱為1:1交叉排列，能同時承受軸向力、傾翻力矩和較大的徑向力，被廣泛地用于起重運輸，工程機械和軍工產(chǎn)品上

三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承

三排滾柱式回轉(zhuǎn)支承有三個座圈，上下及徑向滾道各自分開，使得每一排滾柱的負載都能確切地加以確定。能夠同時承受各種載荷，是四種產(chǎn)品中承載能力的一種，軸、徑向尺寸都較大，結(jié)構(gòu)牢固，特別適用于要求較大直徑的重型機械，如斗輪式挖掘機、輪式起重機，船用起重機、港口起重機，鋼水運轉(zhuǎn)臺及大噸位汽車起重機等機械上。

輕型系列轉(zhuǎn)盤軸承

輕型回轉(zhuǎn)支承具有與普通回轉(zhuǎn)支承相同的結(jié)構(gòu)形式，重量輕，轉(zhuǎn)動靈活。廣泛應用于食品機械、灌裝機械、環(huán)保機械等領域。

HS 系列

單排四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、鋼球與圓弧滾道四點接觸。主要用于汽車起重機、塔式起重機、挖掘機、打樁機、工程作業(yè)車、雷達掃描設備等承受傾翻力矩、垂直軸向力、水平傾向力作用的機械上。

HJ 系列

單排交叉滾柱式回轉(zhuǎn)支承，由兩個座圈組成，結(jié)構(gòu)緊湊、制造精度高，裝配間隙小，對安裝精度要求高，滾柱為1:1交叉排列，能同時承受軸向力，傾翻力矩和較大的徑向力，被廣泛地用于其中運輸、工程機械和軍工產(chǎn)品上。

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工作方式

根據(jù)實際使用情況及設計結(jié)構(gòu)有不同的工作方式，基本工作方式有兩種：1、內(nèi)圈固定其支撐作用，外圈旋轉(zhuǎn)；2、外圈固定其支撐作用，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)。

滾道熱處理

轉(zhuǎn)盤軸承的滾道都是經(jīng)過表面感應淬火處理的，并且淬火硬度確保在HRC55～62，能達到足夠的淬硬層深度。

轉(zhuǎn)盤軸承滾道熱處理

由左及右、由上及下分別是：

1.單排四點接觸球式滾道

2.雙排異徑球式壓圈滾道

3.單排交叉滾柱式滾道

4.雙排異徑球式鼻圈滾道

5.三排滾柱式鼻圈滾道

齒輪熱處理

由于傳遞力的需要，回轉(zhuǎn)支承其中一個套圈上通常制有齒。齒輪的熱處理狀態(tài)一般為正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)。齒表面也可按照用戶的要求淬火處理，淬火硬度在HRC50～60，并且能夠保證足夠的深度。根據(jù)應用場合的不同，齒輪淬火可分為全齒淬火和單齒感應淬火。單齒感應淬火又可分為齒面齒根淬火和齒面淬火。

工程機械

回轉(zhuǎn)支承應用廣泛，工程機械是回轉(zhuǎn)支承最初應用也是應用最廣泛的地方，如土方機械、挖掘機、解體機、堆取料機、平地機、壓路機、強夯機、鑿巖機械、掘進機等。其他的還有混凝土機械：混凝土泵車、混凝土攪拌布料桿一體機、帶式布料機給料機械：圓盤式給料機、混砂機；起重機械：輪式起重機、履帶式起重機、門座式起重機、塔式起重機、叉式起重機、隨吊機、龍門起重機；地基處理機械：沖擊式反循環(huán)鉆機、回轉(zhuǎn)式鉆機、沖擊式回轉(zhuǎn)式鉆機、旋挖鉆機、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機、長螺旋工程鉆機、潛水工程鉆機、靜壓樁機、打樁機；工程船舶：挖泥船；專用車：橋梁檢測車、消防車、擦窗機、平板運梁車、高空作業(yè)車、自行式高空作業(yè)平臺；輕工機械：飲料機械、吹瓶機、包裝機械、灌裝機、回轉(zhuǎn)理瓶機、注塑機；船用起重機：浮吊。

塵埃聲的控制方法

回轉(zhuǎn)支內(nèi)有塵埃等異物，會發(fā)生非周期性的振動，所謂塵埃聲，其振動與噪聲的大小不定，而且或有或無。

塵埃聲的控制方法：改善回轉(zhuǎn)支承/轉(zhuǎn)盤軸承的清洗方法，安裝前將軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴格清洗潔凈；清除潤滑劑內(nèi)的異物；改善軸承的密封；避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。

傷痕聲的控制方法

回轉(zhuǎn)支承的滾動表面如有裂紋、壓痕或銹蝕，就會發(fā)生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成一定的對應關系，傷痕在溝道上會連續(xù)發(fā)生，傷痕在鋼球上就時隱時現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。這類噪聲的控制方法：安裝時不可敲擊軸承，將軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時防止軸承裝斜；庫存時防止軸承銹蝕和運輸時防止沖擊振動；使用粘度高的潤滑脂。

潤滑因素引起的噪聲及其對策潤滑劑選用錯誤、潤滑劑不足或發(fā)生老化硬結(jié)，都能導致回轉(zhuǎn)支承/轉(zhuǎn)盤軸承產(chǎn)生振動和噪聲，而且這種噪聲沒有一定的規(guī)律。對于這種情況，只有選用合適的潤滑劑，調(diào)整其潤滑劑量，延長潤滑劑的使用壽命并合理確定更換周期。

與主機有關的噪聲及其對策

這種噪聲并非單純由軸承引起，因而單從軸承方面去尋找原因是無效的，應對主機加以注意，必要時要提高主機的性能?，F(xiàn)主要敘述電動機中常見的蜂鳴聲和機架諧振聲。A 電動機的蜂鳴聲及其對策 電機軸的軸向振動會引起很大的高頻噪聲--蜂鳴聲，其頻率與軸向振動頻率相同，可以是不變的也可以是變化的。蜂鳴聲的防止辦法與防止軸向振動的方法相同。B軸承架諧振聲及其對策前述外圈質(zhì)量系軸向固有振動引起軸承架的軸向彎曲固有振動時，一種被稱為諧振聲的噪聲便隨之產(chǎn)生。增加預緊的方法可以提高外圈質(zhì)量系的軸向固有頻率,破壞諧振條件，降低噪聲。