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液壓馬達

液壓馬達使用前作好清潔工作

液壓馬達在正式投入使用之前一般都要經(jīng)過沖洗，沖洗的目的就是要清除殘留在馬達內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在開始兩小時工作中，即使沒有完全損壞馬達，也會引起一系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來清洗液壓馬達油路：

1、用一種易干的清潔溶劑清洗油箱，再用經(jīng)過過濾的空氣清除溶劑殘渣。

2、清洗液壓馬達全部管路，某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬。

3、在管路中裝油濾，以保護閥的供油管路和壓力管路。

4、在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。

5、檢查所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。

液壓馬達選型原則

(1)應(yīng)根據(jù)實際需要的大使用壓力、輸出扭矩、高轉(zhuǎn)速對照馬達的技術(shù)參數(shù)表選擇相應(yīng)的馬達型號。

(2)所選液壓馬達的轉(zhuǎn)速、排量應(yīng)與所選的液壓泵的可供流量相匹配。

(3)使用中應(yīng)滿足下列要求：

所選液壓馬達額定有效輸出扭矩大于需要的輸出扭矩；

所選馬達額定壓力大于大使用工作壓力，長期連續(xù)運轉(zhuǎn)壓力應(yīng)比額定壓力減低25%，瞬時高使用壓力不得高于公稱高壓力。

所選液壓馬達額定轉(zhuǎn)速大于使用工作轉(zhuǎn)速，使用工作轉(zhuǎn)速大于所選馬達低轉(zhuǎn)速，不允許在高轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行大于10min。

對傳動功率較小、轉(zhuǎn)速低的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是容積效率，低的工作壓力有利提高容積效率。

對于液壓馬達傳動功率大、轉(zhuǎn)速要求高的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是機械效率，高的工作壓力，小的排量有利提高機械效率。

有低速穩(wěn)定性要求的工況，宜選排量大些的馬達，因為排量越大、工作壓力越低、低速穩(wěn)定性越好。當(dāng)受外形尺寸限制時，可選小排量馬達配減速器。

液壓馬達噪音的形成和解決辦法

在使用液壓馬達的時候經(jīng)常會碰到噪音的問題，這對工作人員來說影響是比較大的。一旦干燥環(huán)境變得惡劣，除了造成故障，效率的下降外，對自身的健康也是非常不利的。因此，發(fā)現(xiàn)此類問題的話需要及時的加以解決才行。

總結(jié)一下，其實常見的幾種液壓件噪音問題都是較為集中的，其產(chǎn)生的原因不外乎以下幾種：

1.元件過度磨損：因為液壓馬達內(nèi)部元件的過度磨損引起的噪音情況也是較多的，該問題只有通過徹底的檢查才能加以確認(rèn)，而一旦找到源頭，處理起來就比較方便了。

2.液壓缸噪聲：這類問題的產(chǎn)生主要是因為液壓缸內(nèi)部的空氣還有殘留，去除的不夠徹底，因此很容易在高壓的作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，這樣就自然形成了噪聲。如果符合上述情況的話需要盡快的進行空氣的排除故障，這是最為根本的。

3.液壓馬達管路噪聲：有的時候，因為管路的死彎過多也能產(chǎn)生劇烈的振動從而形成了噪音，因此在進行布置的時候一定要避免死彎的出現(xiàn)。另外，對于松脫的卡子也要及時的予以糾正，通過擰緊來加以完善。

4.液壓馬達油液中混入空氣：一旦出現(xiàn)這樣的情況往往會導(dǎo)致溢流閥產(chǎn)生高頻噪聲，相當(dāng)于在其前腔內(nèi)形成了氣穴現(xiàn)象。因此，這類問題的預(yù)防則需要通過充分的空氣隔絕處理來完善