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螺旋輸送機

計量配料系統(tǒng)可分儀表和觸摸屏控制，由多個料倉進行供料，用于專業(yè)生產(chǎn)對粉狀、散粒狀物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）進行連續(xù)輸送、計量、自動配料的稱重配料設(shè)備。

稱重計量配料系統(tǒng)由料斗計量秤、供料螺旋輸送機、出料螺旋、電腦控制系統(tǒng)、小料（微量）投放裝置等組成。稱重計量是由幾根原料輸送螺旋把原料按設(shè)定的順序輸送到計量稱里，每種原料按自動控制系統(tǒng)中設(shè)置好的重量依次輸送，A料的重量達到后，由稱重儀表直接控制A料螺旋的啟停，再啟動B料的輸送螺旋，B料的重量達到后，關(guān)閉B料螺旋，啟動C料螺旋，這樣依次輸送，在很大程度上確保了計量的度。原料配重計量完后，再由計量稱的出料螺旋把所有原料輸送到斗式提升機，同時啟動斗式提升機，把原料送到位于主機上面的待混倉里，到此，原料的配重工作完成。

螺旋葉片

螺旋葉片輸送機工作原理

螺旋葉片輸送機的工作原理是：電動機帶動軸轉(zhuǎn)動，充滿在料槽與螺旋葉片之間的物料被葉片推擠著向一端翻滾著前進。由此達到運輸物料的目的。

其次需要了解幾個概念——螺旋葉片成形后的節(jié)距P、葉片內(nèi)徑d、葉片外徑D。

節(jié)距P：相鄰兩葉片上對應(yīng)點間的軸向距離；

葉片內(nèi)徑d：等于軸的外徑，可從軸上直接量??；

葉片外徑D：可從葉片上直接量取，如所有葉片都已磨損，可量取輸送槽內(nèi)徑D′。

取D=D′-10一般情況下，螺旋葉片是螺旋輸送機上易損的部分。開始階段，螺旋葉片的外側(cè)被磨成刃口狀，這時并不會影響其 工作性能。但慢慢地葉片的外徑越磨越小，直至無法運輸，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。再者，同一根軸上螺旋葉片的磨損速度也不相同，由于進料端的物料處于一種無序狀態(tài)，對螺旋葉片的磨損為嚴(yán)重（尤其是輸送粒料時）。往往一根軸上只有一端的三五片葉片磨損需要更換，由此而廢棄整根軸很可惜。

螺旋輸送機安裝要求：

螺旋輸送機安裝要求：

1、螺旋輸送機的基礎(chǔ)應(yīng)在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成，使螺旋輸送機安裝后不產(chǎn)生下沉或變形，保證螺旋輸送機運轉(zhuǎn)時有足夠的穩(wěn)定性。

2、組裝機殼要求：

（1）相鄰機殼內(nèi)表面在接頭處的錯位不應(yīng)超過3mm，機殼連接處應(yīng)緊密。

（2）橫向水平度不應(yīng)超過2/1000。

（3）機殼內(nèi)壁與螺旋間的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，其允差為±2底部的間隙允差為±5。

3、螺旋輸送機各節(jié)須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

4、驅(qū)動裝置的低速軸和螺旋輸送機的前軸應(yīng)在同一軸線上。如采用浮動聯(lián)軸器，則其平行度偏差不得超過2mm，位移偏差不得超過2mm，如采用齒輪聯(lián)軸器，則其綜合誤差使兩軸線的交角誤差不得超過±3mm。

5、若進料口與出料口需在現(xiàn)場焊接時，則在全機固定好之后再焊。進料口和出料口的凸緣支承面應(yīng)與螺旋輸送機軸線平行，與漏斗的聯(lián)接處應(yīng)緊密配合，不應(yīng)有間隙。