10、DLD5-/B系列電磁離合器安裝方法一(有臺(tái)階軸) | 11、DLD5-/B系列電磁離合器安裝方法二(無臺(tái)階軸) |
| | 12. DLZ1-/離合器制動(dòng)器組合主動(dòng)軸、從動(dòng)軸同軸線安裝 | 
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一、用途 DLD5系列、DLD6系列電磁離合器用于傳動(dòng)系統(tǒng)中,可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)部件與從動(dòng)部件快速結(jié)合與分離,還可實(shí)現(xiàn)變速、正反轉(zhuǎn)、高頻度運(yùn)轉(zhuǎn)、分度、微動(dòng)、緩沖起動(dòng)和制動(dòng),過載保護(hù)等。DZD5系列電磁制動(dòng)器用于傳動(dòng)系統(tǒng)中,可實(shí)現(xiàn)制動(dòng),保持制動(dòng),高頻度運(yùn)轉(zhuǎn),定位,微動(dòng),緩沖制動(dòng)等。 二、結(jié)構(gòu)和工作原理 DLD5系列、DLD6系列電磁離合器由磁軛組件、轉(zhuǎn)子組件、銜鐵組件三個(gè)主要部件組成。按使用,銜鐵組件又有三種類型,如圖1所示。DLD6系列電磁離合器由磁軛組件和轉(zhuǎn)子組件由軸承聯(lián)接成一體,如圖2所示。
圖1 DLD5系列結(jié)構(gòu) 圖2 DLD6系列結(jié)構(gòu) DZD5系列電磁制動(dòng)器由磁軛組件、銜鐵組件二個(gè)主要部件組成。按使用情況,銜鐵組件又有三種類型,如圖3所示 
圖3 DLD5系列結(jié)構(gòu) 當(dāng)線圈通電后,銜鐵通過電磁力與轉(zhuǎn)子或制動(dòng)器磁軛上的摩擦片壓緊,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)側(cè)與從動(dòng)側(cè)結(jié)合,傳遞動(dòng)力。線圈斷電后,電磁力消失,銜鐵借助彈簧的回復(fù)力回復(fù)到原位,銜鐵與轉(zhuǎn)子或制動(dòng)器磁軛脫開, 傳遞動(dòng)力作用消失。 三、安裝與調(diào)整 1、磁軛安裝 (1)、應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)面,保證磁軛軸線與軸同心,并與基準(zhǔn)面垂直,見面4所示。 (2)、注意不要碰壞引出線,安裝時(shí)應(yīng)將引出線固定。 (3)、因有磁場(chǎng)產(chǎn)生,應(yīng)用不導(dǎo)磁材料隔磁。 (4)、因材質(zhì)較軟,應(yīng)防止碰撞、變形。

圖4 2、轉(zhuǎn)子安裝 (1)、注意不要用錘子等硬物敲打轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子外圓和摩擦面易受損,須用擋圈小心頂入,由于材質(zhì)軟,不能傾斜。 (2)、把轉(zhuǎn)子裝在距磁軛容許的軸向間隙內(nèi),其值為0.8-1.3mm。 (3)、轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸向和徑向不得有卡死現(xiàn)象。 
圖5 3、銜鐵安裝 (1)、將螺釘均勻、緩慢擰緊,并涂上少量防松膠。 (2)、涂膠不宜過多,擠進(jìn)板簧中,會(huì)引起工作不良現(xiàn)象。 4、氣隙的調(diào)整 (1)、離合器、制動(dòng)器扭矩通過摩擦力傳遞,長(zhǎng)期使用,則摩擦面磨損,間隙變大。超過極限,性能降低,需進(jìn)行間隙調(diào)整。調(diào)整后重新正常工作,見圖6所示。 (2)、磁軛、轉(zhuǎn)子、銜鐵部件端面加工有螺紋孔以使拆裝方便。 (3)、氣隙調(diào)整后,氣隙a值應(yīng)符合樣本參數(shù)。 
圖6 四、控制線路 1、離合器制動(dòng)器工作電壓DC24V,電壓波動(dòng)在+5%至15%之間,電壓不穩(wěn)定,會(huì)使性能降低,線圈發(fā)熱,嚴(yán)重導(dǎo)致燒損。 2、離合器、制動(dòng)器改觀設(shè)置在直流側(cè),如設(shè)置在交流側(cè)會(huì)使動(dòng)作時(shí)間延長(zhǎng)。 3、應(yīng)并聯(lián)保護(hù)電阻或二級(jí)管等元件,防止沖擊。 4、采取強(qiáng)激磁時(shí),應(yīng)調(diào)整電阻值。否則易燒損。 
圖7 五、注意事項(xiàng) 1、長(zhǎng)時(shí)間放置或淋上水易生銹,稍有銹蝕,不妨礙使用,可正常使用。 2、摩擦片手摸或者粘些油脂,可用乙醇等清潔劑清洗,否則會(huì)降低額定力矩值。 3、摩擦副沒有充分跑合,力矩可能會(huì)低于額定值,經(jīng)過適當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)可恢復(fù)正常 六、維修與保養(yǎng) 離合器、制動(dòng)器要處于正常使用狀態(tài),而且進(jìn)行定期檢查,延長(zhǎng)壽命,發(fā)揮作用。 1、檢查項(xiàng)目 (1)、開關(guān)動(dòng)作是否正常? (2)、是否產(chǎn)生異常聲音? (3)、是否有異常發(fā)熱現(xiàn)象? (4)、摩擦片與銜鐵間是否混入雜物,粘有油脂? (5)、工作氣隙是否過大? (6)、激磁電壓是否正確? 2、故障診斷
異常現(xiàn)象 | 原因 | 措施 | 動(dòng)作失靈 | 未通電或者斷電 | 檢查配線正確接線 | 激磁電壓過低 | 加載正確電壓 | 間隙過大,無法吸合 | 調(diào)整間隙 | 線圈斷電 | 檢查線路,更換磁軛 | 繼電器等觸點(diǎn)燒結(jié) | 更換繼電器等 | 超負(fù)載 | 減輕負(fù)載更換產(chǎn)品規(guī)格 | 混入油脂、雜物等 | 清除油污,防止再混入 | 接通、斷開時(shí)間長(zhǎng) | 激磁電壓過低 | 加載正確電壓 | 氣隙太大,動(dòng)作時(shí)間長(zhǎng) | 調(diào)整間隙 | 混入油脂、雜物等 | 清除油污,防止再混入 | 跑合運(yùn)轉(zhuǎn)不足(使用初期) | 充分跑合 | 超負(fù)荷 | 減輕負(fù)載更換產(chǎn)品規(guī)格 | 接通后打滑 | 電壓波動(dòng)大 | 正確加載電壓 | 負(fù)載波動(dòng)大 | 檢查負(fù)載峰值,更換產(chǎn)品規(guī)格 | 釋放斷開不良 | 交流側(cè)開關(guān) | 開關(guān)設(shè)在直流側(cè) | 保護(hù)元件不合適 | 選用合適保護(hù)元件 | 溫度上升過快 | 電壓過高 | 加正確電壓 | 離合器制動(dòng)器干涉 | 檢查網(wǎng)絡(luò),排除干擾 | 環(huán)境溫度過高 | 經(jīng)常換氣通風(fēng) | 使用頻率過高 | 頻率調(diào)整或適當(dāng)降低工作頻率 | 超負(fù)載 | 減輕負(fù)載更換產(chǎn)品規(guī)格 | 異常聲音 | 有異物混入 | 清除異物 | 軸承受力不好 | 更換軸承 | 回轉(zhuǎn)體與不動(dòng)件非正常接觸 | 檢修后,正確安裝 | 負(fù)載慣量(GD)大 | 減少慣量(GD) | 驅(qū)動(dòng)電機(jī)過熱 | 過負(fù)載 | 減輕負(fù)載或加大電機(jī)功率 |
七、訂貨須知 1、訂貨時(shí)應(yīng)注明離合器、制動(dòng)器的型號(hào)、全名稱及數(shù)量,還應(yīng)注明內(nèi)孔孔徑、鍵槽尺寸。 如:DLD5-5A 單片電磁離合器4臺(tái) 內(nèi)孔15 鍵寬4 2、離合器、制動(dòng)器的銜鐵組件為易損件,可單獨(dú)訂貨,訂貨時(shí)應(yīng)詳細(xì)注明離合器,制動(dòng)器的型號(hào),易損件全名稱及數(shù)量 如:DLD5-5 單片電磁離合器銜鐵5件 3、到貨后,首先請(qǐng)檢查一下各項(xiàng): a、是否為所訂購產(chǎn)品; b、運(yùn)輸中有無損壞; c、若有不符之處,請(qǐng)與我們聯(lián)系。 電磁制動(dòng)器 DZD5-5,DZD5-10,DZD5-20,DZD5-40,電磁抱閘DZD5-80,DZD5-160,DZD5-320,DZD5-1000,電磁制動(dòng)器DZD5-5A,DZD5-10A,DZD5-20A,電磁剎車DZD5-40A,DZD5-80A,DZD5-160A,電磁制動(dòng)器 DZD5-320A,DZD5-1000A,電磁制動(dòng)器DZD5-5B,DZD5-10B,DZD5-20B,DZD5-40B,DZD5-80B,電磁制動(dòng)器DZD5-160B,DZD5-320B,DZD5-1000B,單片電磁制動(dòng)器 DZD1-0.6,DZD1-1.0,DZD1-1.2,DZD1-2.5,單片電磁制動(dòng)器 DZD1-5,DZD1-10,DZD1-16,DZD1-25,DZD1-32,DZD1-50,DZD1-100,單片電磁制動(dòng)器DZD1-0.6 I型,DZD1-1.0 I型,DZD1-1.2 I型,DZD1-2.5 I型, 單片電磁制動(dòng)器DZD1-5 I型,DZD1-10 I型,DZD1-16 I型,單片電磁制動(dòng)器DZD1-25 I型,DZD1-32 I型,DZD1-50 I型,單片電磁制動(dòng)器DZD1-0.6 II型,DZD1-1.0 II型,DZD1-1.2 II型,單片電磁制動(dòng)器DZD1-2.5 II型,DZD1-5 II型,DZD1-10 II型, |