殼型線 殼型填鋼丸工藝鑄造線設(shè)備 鑄造設(shè)備 覆膜砂殼型澆注線

1.覆膜砂殼型造型線鑄造工藝：

用強度很高的熱固性材料硅砂或鋯砂與樹脂的混合料（熱芯盒的成品砂--覆膜砂）形成薄殼鑄型并進行澆注而獲得鑄件的鑄造方法，稱為殼型鑄造。

熱芯覆膜砂環(huán)形鑄造用澆鑄流水線 青島廠家直供

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自動澆注設(shè)備及澆注線

買入的鋼丸顆粒比較大，壓實力好，殼型工藝的產(chǎn)品質(zhì)量好

殼型填鋼丸工藝/殼型線 殼型填鋼丸工藝流水線設(shè)備 鑄造設(shè)備 覆膜砂殼型澆注線

殼型工藝自動鑄造線

覆膜砂殼型線與普通砂型鑄造相比，具有設(shè)備投資少，占地面積小，工藝簡潔，生產(chǎn)效率高，鑄造用砂量小，工件廢品率低，砂子潰散性好，生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵少，噪聲小等優(yōu)點．因而對環(huán)境污染小。
這種新的方法能使鑄件表面更加光潔，尺寸更加準(zhǔn)確，減少或不需要機械加工，可縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約金屬材料，降低成本，廣泛用于汽車缸體、缸蓋、進氣歧管，各類管件、泵體等各種復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。

覆膜砂殼型線工藝流程：
殼型填鋼丸（干砂）工藝是將制好的殼型放入桶中，在桶的四周填充鋼丸（干砂）以加固殼型，然后澆注鐵液的一種鑄造方法。鑄件是靠鋼丸來冷卻的，冷卻速度越快，透氣性好，鋼丸回收性好，設(shè)備投資小，模具消耗慢，模具更改容易。

鋼丸填充殼型線（簡稱殼型線），適用于采用殼型工藝（即采用覆膜砂)生產(chǎn)砂型，并以鐵丸或干砂為充填物用以支撐砂型來完成鑄件的生產(chǎn)。主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄件。采用殼型工藝生產(chǎn)的砂型具有強度高、 透氣性好、潰散性好等優(yōu)點，生產(chǎn)的鑄件具有很高的幾何精度和尺寸精度，可顯著地減少鑄件的鑄造缺陷、提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量、降低鑄件的廢品率。

殼型線的設(shè)備構(gòu)成
殼型線主要由步進式澆注冷卻線單元、落砂及丸砂分離單元、鋼丸降溫、除塵單元和殼型線控制系統(tǒng)等五部分組成。
（一）步進式澆注冷卻線單元
主要由填鐵丸機、振實臺、殼型輸送機和開式輸送線等部分組成。
（二）落砂及丸砂分離單元
主要由翻箱機、振動落砂機、振動輸送篩分機、斗式提升機、滾筒篩、直線振動細篩、 冷卻滾筒、噴水系統(tǒng)、帶式輸送機、廢砂儲存斗和各種溜管等部分組成。
（三） 鐵丸冷卻儲存單元
鐵丸冷卻儲存單元主要由鐵丸冷卻裝置、鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C、冷卻輸送滾筒、噴水控制系統(tǒng)、鐵丸儲存冷卻斗等部分組成。
（四）除塵單元
除塵單元主要由除塵系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)組成。除塵系統(tǒng)主要由除塵器、離心式風(fēng)機、塵源點吸塵罩、除塵管道和風(fēng)量調(diào)節(jié)閘門等部分組成。
(五)控制單元
控制單元主要由電源總開關(guān)，及PLC邏輯控制，及人工界面觸摸屏，及各單機開關(guān)箱組成。

全自動覆膜砂殼型埋箱流水線設(shè)備由：落砂裝置、吸塵罩、耐熱提升機、直線振動篩、中間砂庫、砂溫調(diào)節(jié)器、浴式滾筒冷床、沸騰冷卻床、皮帶提升機、螺旋輸送機、液壓翻箱機、電動平車、雨淋加砂裝置等等部件組成，種類繁多，性能精良。人工操作砂處理設(shè)備經(jīng)濟實惠，具有除塵和篩分功能，地面冷卻；全自動的自動化程度高，具有冷卻和除塵以及分篩等功能，達到了設(shè)備使用智能化的標(biāo)準(zhǔn)，大大的減少了不必要的操作環(huán)節(jié)，環(huán)境干凈，地面無積砂。此設(shè)備根據(jù)客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品材質(zhì)，場地，產(chǎn)量，配套設(shè)計。
1)用自動射芯機帶著磨具，用覆膜砂做出需要的砂殼；
2）用粘接膠將覆膜砂澆口杯安裝上端的覆膜砂殼體的直澆道上口，鐵水經(jīng)澆口杯進入直澆道到各個殼體形成鑄件，待固化后即可裝入砂箱；
4)裝箱：將標(biāo)準(zhǔn)專用砂箱吊放到裝箱區(qū)，在箱底墊8cm埋箱砂，工具將砂殼組吊裝入沙箱；
5)填砂震實：將裝完砂殼的砂箱，調(diào)運到震實臺上，從砂庫給砂箱放以處理過的埋箱砂，開動三維震實機，在震動時，根據(jù)箱內(nèi)砂子量，在適當(dāng)加些砂子，砂子能埋嚴(yán)砂殼；
6)擺箱：按照計劃澆注順序，將砂箱依次擺放在澆注臺上，等待澆注；
7)熔煉：爐工根據(jù)計劃澆注產(chǎn)品的材質(zhì)及定額鐵水量，稱重配料、熔化材質(zhì)合格、重量合格、溫度合格的鐵水；
8)澆注：鐵水經(jīng)反復(fù)扒渣，并在表面撒覆蓋劑后，然后蓋上包蓋，將鐵水吊上澆注機開始澆注。
9）澆注經(jīng)過一段時間的冷卻后，把砂箱帶著鑄件和鋼丸放上震動落砂機上，實現(xiàn)鑄件和覆膜砂砂殼和鋼丸分離；
10）鑄件進入拋丸清理工位，覆膜砂的廢舊砂殼實現(xiàn)回收；鋼丸經(jīng)過處理線實現(xiàn)再次循環(huán)使用；