鍋爐除塵器是目前工業(yè)上進(jìn)行通過提高空氣質(zhì)量以改善環(huán)境的重要設(shè)備，那么鍋爐除塵器是如何進(jìn)行工作的呢？假如我們想要對鍋爐除塵器根據(jù)適用場地環(huán)境進(jìn)行改造，要了解些什么呢？下面小編將來詳細(xì)介紹。以下關(guān)于“鍋爐除塵器的原理分析以及如何進(jìn)行改造升級”的介紹。
 

燃煤鍋爐除塵器由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)行排放要求，如不達(dá)標(biāo)排放將面臨著強(qiáng)制關(guān)閉故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行，根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，粒物源解析中，機(jī)動車、揚(yáng)塵、燃煤分別是三地霧霾的首要來源。張高麗指出，我國大氣污染形勢依然嚴(yán)峻復(fù)雜，解決這個問題是一個長期艱巨的過程，做好大氣污染防治工作，必須全面推進(jìn)、重點(diǎn)突破，抓住治理工作的“牛鼻子”。

除塵器廠家在多管陶瓷旋風(fēng)除塵器氣體出口處，現(xiàn)測得氣體溫度是≤150℃，沸騰爐開機(jī)、關(guān)機(jī)及工人操作不當(dāng)?shù)纫蛩貢狗序v爐排出煙氣溫度達(dá)到更高，所以經(jīng)過與業(yè)主討論，進(jìn)入除塵器的氣體耐溫按≤220℃設(shè)計(jì)。

改造后設(shè)備工藝是：沸騰爐+熱交換器+沉降室（多管陶瓷旋風(fēng)除塵器改造而來）+除塵器（新的）+風(fēng)機(jī)（新的）+脫硫塔+煙囪。雖然多管陶瓷旋風(fēng)除塵器去除火星及粉塵沒有旋風(fēng)除塵器效果好，但是更換旋風(fēng)除塵器所要空間是長*寬*高=6×3×13米，按現(xiàn)場勘察，高度不夠，所以現(xiàn)有多管陶瓷旋風(fēng)除塵器不更換。現(xiàn)環(huán)保部門對排放氣體要求嚴(yán)格，因此要達(dá)到要求，需要增加布袋除塵器才可以，布袋除塵器達(dá)到除塵效率是99%以上。

針對4噸鍋爐除塵器設(shè)備升級改造問題，我們根據(jù)客戶要求及現(xiàn)場考察，可大概估算我們需要一臺40000風(fēng)量的除塵設(shè)備，鍋爐除塵方法一般有：布袋除塵，這種方法除塵效果良好，但阻力太大，布袋容易因?yàn)楸换叶氯В容^適用于小型鍋爐；水力除塵：也叫文丘里除塵器，這種方法除塵效果好，大小型鍋爐均適用。

缺點(diǎn)是需要消耗大量的水，對于缺水地區(qū)很不適用，而且不利于飛灰的綜合利用，現(xiàn)在已經(jīng)基本淘汰；電氣除塵，就是靜電除塵器，這種方法除塵效果很好，阻力也小，除塵電耗低。缺點(diǎn)是占地面積太大，投資也大，主要應(yīng)用于大型鍋爐中。

在此次改造中，我們采用了立窯布袋除塵器，其工作原理如下：

（1）預(yù)分離：立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預(yù)分離。

（2）過濾：含塵氣體經(jīng)花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。該除塵器為頂部出風(fēng)，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。

（3）清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。