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水噴淋廢氣凈化塔工作原理

水噴淋廢氣凈化塔有填料層結(jié)構(gòu)和旋流層結(jié)構(gòu)兩種不同的原理方式，塔體內(nèi)的填料層和旋流板是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。兩種結(jié)構(gòu)的不同，處理的廢氣種類(lèi)也不同。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層或者旋流層，填料層上有來(lái)自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對(duì)氣體流動(dòng)又不造成過(guò)大的阻力，吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，由出風(fēng)口排出塔外。
旋流凈化塔利用氣體與液體間的接觸，將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由旋流凈化塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即吸收液自上向下以霧狀噴撒而下。廢氣則由塔底向上運(yùn)動(dòng)（氣液逆向）達(dá)到氣液接觸的目的。此處理方式可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過(guò)除霧段處理后，排入大氣中。

催化燃燒設(shè)備工作原理:系統(tǒng)正常工作時(shí)，溫度約為80℃烤箱廢氣凈化滅火器進(jìn)入催化裝置,在板式換熱器中，高溫廢氣熱交換,進(jìn)一步升溫到250℃左右,達(dá)到廢氣的點(diǎn)火溫度繼續(xù)進(jìn)入催化床、在的作用下,的完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量的反應(yīng)熱，可以維持催化燃燒的點(diǎn)火溫度，達(dá)到熱平衡。高溫廢氣排放可達(dá)350℃以上，通過(guò)板式換熱器高溫廢氣與進(jìn)口低溫廢氣換熱，部分熱量可回收利用，降低預(yù)熱能耗。回收部分熱量后，在引風(fēng)作用下，高溫廢氣通過(guò)排氣筒排出。

廢氣處理技術(shù)簡(jiǎn)介：

多相催化氧化技術(shù)：多相催化氧化技術(shù)通過(guò)選用特定波段的紫外線照射催化劑，產(chǎn)生催化作用，使得H2O分子和O2分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成活性很強(qiáng)的-OH（羥基）、O3（臭氧）等。而這些活性很強(qiáng)的基團(tuán)氧化能力很強(qiáng)，能夠使揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）分子鏈斷裂，從大分子有機(jī)物裂解氧化變成小分子物質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生二次污染；同時(shí)利用高能紫外光束，使空氣中產(chǎn)生大量的自由電子，這些電子與H2O和O2結(jié)合，也會(huì)形成-OH、H2O2，將臭氣氨氣、甲硫醇和烴類(lèi)化合物等分解氧化成H2O和CO2。

等離子催化技術(shù)：有機(jī)廢氣VOCs經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，與經(jīng)高能射線照射的催化劑產(chǎn)生催化氧化發(fā)硬，蕞終轉(zhuǎn)化為H2O和CO2等無(wú)污染物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。該技術(shù)具有占地面積小、單位體積處理效率l高以及能耗低等特點(diǎn)。