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一、鍋爐結(jié)焦的形成：
結(jié)焦是鍋爐運(yùn)行中比較普遍的問題，一般情況下，隨著煙氣一起運(yùn)動(dòng)的灰渣顆粒，由于爐膛水冷壁受熱面的吸熱而同煙氣一起被冷卻，如果液態(tài)的渣粒在接近水冷壁或爐墻前，已經(jīng)因?yàn)闇囟冉档投?，?dāng)附著在受熱面管壁上時(shí)，將形成一層疏松的灰層，運(yùn)行中通過(guò)吹灰很容易除掉。
當(dāng)爐膛內(nèi)溫度較高時(shí)，一部分灰顆粒已經(jīng)達(dá)到熔融或半熔融狀態(tài)，若這部分灰顆粒在達(dá)到受熱面前未得到足夠冷卻達(dá)到凝固狀態(tài)，具有較高的粘結(jié)能力，就容易粘附在受煙氣沖刷受熱面或爐墻上，甚至達(dá)到熔化狀態(tài)，粘附熔融或半熔融狀態(tài)的灰顆粒和未燃盡的焦炭使結(jié)焦不斷發(fā)展。
在燃燒過(guò)程中，煤粉顆粒中所含的易熔或易氣化的物質(zhì)迅速揮發(fā)，成氣態(tài)進(jìn)入煙氣中，當(dāng)溫度降低時(shí)凝結(jié)，或者粘附在煙氣沖刷的受熱面或爐墻上?；蛘吣Y(jié)在飛灰顆粒表面，成為熔融的堿化物膜，然后粘附在受熱面上形成初始結(jié)焦層，成為結(jié)焦發(fā)展的條件。
二、鍋爐結(jié)焦的危害：
受熱面結(jié)焦后,結(jié)焦層熱阻很大,受熱面?zhèn)鳠崮芰ο陆?爐內(nèi)吸熱減少,導(dǎo)致煙溫升高,鍋爐排煙損失增大。與此同時(shí),會(huì)引起汽溫偏高,運(yùn)行中為保持額定參數(shù),不得不增加減溫水量,甚至被迫降低出力。
爐膛出口溫度升高引起爐膛出口結(jié)焦后,增加了煙氣阻力,也會(huì)造成鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性降低。水冷壁結(jié)焦后,傳熱能力下降,結(jié)焦和不結(jié)焦部分受熱不均勻,可能引起水冷壁爆管事故。
爐內(nèi)結(jié)焦后,爐膛出口煙溫上升引起過(guò)熱汽溫升高,而過(guò)熱器、再熱器結(jié)焦會(huì)加大熱偏差,導(dǎo)致高溫過(guò)熱器、高溫再熱器超溫爆破。當(dāng)鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重,大焦突然落下時(shí),還有可能造成滅火,甚至砸壞水冷壁管子,造成惡故。
三、鍋爐結(jié)焦影響因素：
1、 燃煤成分、性質(zhì)的影響
燃煤的組成很復(fù)雜, 對(duì)于它的熔化或變形的特性, 難以按化學(xué)成分準(zhǔn)確確定。大致的規(guī)律是熔點(diǎn)高的成分如SiO2、Al2O3含量越多，灰的熔點(diǎn)就越高；相反，熔點(diǎn)低的CaO、MgO、Fe2O、K2O、Na2O等氧化物存在時(shí)，灰的熔點(diǎn)就較低。此外, 周圍介質(zhì)的成分對(duì)灰熔點(diǎn)亦有影響。
在鍋爐爐膛內(nèi)總會(huì)有一些還原件氣體, 等這些還原性氣體在很高溫度下能使熔點(diǎn)較高的還原成熔點(diǎn)較低的FeO，使煤灰的熔點(diǎn)降低。目前關(guān)于灰分熔化的性質(zhì)，均用試驗(yàn)方法來(lái)確定。
無(wú)煙煤：揮發(fā)分6.5—10%，著火困難，燃盡不易；
貧煤：揮發(fā)份低，約 10—19%，燃燒性質(zhì)與無(wú)煙煤接近；
煙煤：揮發(fā)分含量高，揮發(fā)分19—37%，碳化程度低于無(wú)煙煤；
褐煤：揮發(fā)分含量較高，揮發(fā)分37%以上，有利于著火。
煤燃燒后形成煤灰。煤灰的性質(zhì)主要是指它的熔化性和燒結(jié)性，熔化性主要影響爐內(nèi)的運(yùn)行工況，燒結(jié)性主要影響對(duì)流受熱面的結(jié)灰性能。在火焰中心，灰分處于熔化狀態(tài)或軟化狀態(tài)，具有粘性，如果遇到受熱面管子，很容易粘接在上面，形成結(jié)渣。

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