濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等
數(shù)控母線加工機(jī)使用中的安全操作管理規(guī)程：1. 數(shù)控母線加工機(jī)的操作者必須熟悉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、性能和加工參數(shù)使用范圍，方可使用本機(jī)。機(jī)床運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將身體任何部位伸進(jìn)前后模具間，以免夾傷。2. 操作者開動數(shù)控母線加工機(jī)前要認(rèn)真檢查，自身勞動保護(hù)用品佩帶齊全，電氣、機(jī)械、液壓、模 具等發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除，并且按潤滑規(guī)定加油后方可開始使用。3. 開啟數(shù)控母線加工機(jī)時(shí)打開電器柜內(nèi)總電源，閉合控制開關(guān)，旋開急停按鈕、氣動、液壓站，確定機(jī)器工作范圍內(nèi)無與工作無關(guān)的人員、物品后開機(jī)。4. 每班工作前開機(jī)空運(yùn)行15分鐘(液壓站油泵)，開機(jī)自檢，機(jī)床X、Y、Z軸回原點(diǎn)，使后擋料塊對應(yīng)于傳感器的零點(diǎn)。5. 根據(jù)母排的厚度、形狀、孔徑大小等參數(shù)選用適當(dāng)?shù)哪＞?，并且正確安裝和緊固。6. 為確保沖剪精度，母排必須平整，并且放在機(jī)床的壓力中心，不宜單邊載荷，特長母排必須加托架，保持平衡后再進(jìn)行加工。7. 數(shù)控母線加工機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁任何人或物體碰撞機(jī)臺、后擋料架以及傳感器等部件，確保人身、設(shè)備安全運(yùn)行。8. 使用中要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)，斷開電源并報(bào)告設(shè)備管理部門。未經(jīng)有關(guān)部門許可任何人不能擅自拆裝修理。9. 停機(jī)后必須切斷電源，操作按鈕和手柄均處于非工作位置。10. 擦拭數(shù)控母線加工機(jī)的要求，漆見本色，鐵見光，機(jī)床臺面和模具必須加油防銹，清掃場地，保持工作環(huán)境整潔、干凈。11. 工作結(jié)束后要打掃環(huán)境衛(wèi)生并擦拭設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生，清潔后的廢棄物，應(yīng)集中交公司有關(guān)部門統(tǒng)一處理，避免造成二次污染。

母線加工機(jī)有什么型號規(guī)格都有什么特點(diǎn)：一、依據(jù)液壓油泵組的總數(shù)，可分成：1、單泵站母線加工機(jī)：沖、剪、折三個(gè)加工單元次序工作中；2、兩泵站母線加工機(jī)：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元另外工作中；3、三泵站母線加工機(jī)：三泵各自供沖、剪、折三個(gè)單元，三個(gè)加工單元可另外工作中。液壓油泵閥含有全自動過慮、全自動給油；針對三泵可依據(jù)客戶應(yīng)用頻率和工作溫度，隨意選擇配置全自動溫度控制冷卻塔，全部母線機(jī)未配冷卻塔的，都裝有離心風(fēng)機(jī)對機(jī)器設(shè)備內(nèi)部通氣制冷。二、依據(jù)電氣控制系統(tǒng)，可分成：1、經(jīng)濟(jì)實(shí)用母線加工機(jī)。不一樣薄厚的銅排折彎，根據(jù)調(diào)節(jié)工作中液壓缸的感應(yīng)器操縱行程安排間距，工作中表針相匹配不一樣的尺標(biāo)標(biāo)尺，就可以進(jìn)行相對的折彎視角。2、數(shù)控機(jī)床母線加工機(jī)，折彎單元選用數(shù)控機(jī)床方法，另外具有記憶力作用：能夠 操縱沖孔機(jī)、弄斷的姿勢。a、先將加工數(shù)據(jù)（依據(jù)排厚及折彎視角相匹配不一樣數(shù)據(jù)）鍵入系統(tǒng)軟件，依據(jù)生產(chǎn)制造必須調(diào)成數(shù)據(jù)開展折彎的加工；b、可隨時(shí)隨地將加工產(chǎn)品工件的當(dāng)場數(shù)據(jù)填補(bǔ)存進(jìn)系統(tǒng)軟件，并調(diào)成多次重復(fù)使用。c、顯示器選用觸摸顯示屏，五顏六面顯示信息方式，具備密碼設(shè)置作用。能夠 對不適合的數(shù)據(jù)開展改動，若顧客選用的并不是規(guī)范產(chǎn)品工件，還可以依據(jù)非標(biāo)產(chǎn)品工件的規(guī)定自主設(shè)置數(shù)據(jù)開展加工，實(shí)際操作十分便捷。

母線加工機(jī)誤差減小的方法： 1、刀具誤差的影響。在加工中心上，由于采用的刀具具有自動交換功能，因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí)，也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí)，由于頻繁重復(fù)換刀，致使刀柄相對于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。2、機(jī)床重復(fù)定位精度的影響。母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動的位置精度，引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。3、檢測裝置的影響。檢測反饋裝置也稱為反饋元件，通常安裝在母線加工機(jī)工作臺或絲杠上，檢測反饋裝置將工作臺位移量轉(zhuǎn)換成電信號，并且反饋給數(shù)控裝置，如果與指令值比較有誤差，則控制工作臺向消除誤差的方向移動。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動機(jī)和絲杠精度，閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測裝置精度。檢測裝置是母線加工機(jī)的重要組成部分。