相對于傳統(tǒng)的烘烤方式，新型地瓜干干燥機采用空氣干燥方式，其優(yōu)點是質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)量大、工期短、節(jié)省了大量人力，取代了人工制作紅薯干的主流我司。甘薯干燥機，占地面積小，全自動化智能，溫濕度可控，耗電少，紅薯干等農(nóng)產(chǎn)品干燥品質(zhì)好。
用空氣能熱泵熱泵烘干機對紅薯條開展烘干處理，熱泵機組主要是運用消化吸收空氣中的底位熱到上位熱，暖風在密封性的烘房內(nèi)，根據(jù)耐熱高低溫的軸流式風機開展流動性，與此同時根據(jù)360度的循環(huán)系統(tǒng)流動性，慢慢蒸
傳出在其中的水份。用此方式烘干處理出的紅薯干，顏色漂亮，無有害物加上，低碳環(huán)保，沒有添加物，都沒有污水，有機廢氣的排出。使你此后道別靠炕、太陽光來烘干處理。
傳統(tǒng)式的地瓜烘干處理有日曬一曬干、燃煤蒸汽鍋爐蒸氣烘干處理、原煤燃柴熱風鍋爐烘干處理等。由于我國如今提倡節(jié)能降耗、翠綠色化生產(chǎn)制造。傳統(tǒng)式的點燃烘干處理方法都早已漸漸地被嚴禁；日曬的方法受氣溫的限定非常大
、所必須的室內(nèi)空間人力資源也非常大、晾干原材料也非常容易遭受塵土的環(huán)境污染。因此 當代的地瓜烘干處理都實行空氣能熱泵烘干機烘干處理。

烘干法可分為自然烘干法和烘干法。
一、自然干燥：即將濕面掛在掛桿上，在風溫不低于20^C)相對濕度60%-809%的地區(qū)或季節(jié)自然風干。
因為干燥時間長，所以產(chǎn)品的質(zhì)量好，而且不容易出面。此法在我國民間廣泛使用。
二烘房干燥可以分為四個階段：
①冷風壓條階段：一般新進入烘房的濕條長度為1.4m左右，含水率較高，容易受自重拉斷。因此，這一階段。
它的任務就是去除濕面條表面的部分水分來固定其組織，增加強度。這一階段，濕面中的水分都是自由水，通過蒸發(fā)作用容易除去，
因此在這一階段采用了加強氣流的方法促進水分蒸發(fā)。這一段控制室內(nèi)溫度在20-30℃之間，強烈通風，30分鐘，濕度329~。
35%6下降到27%6~289%。
②潤濕排汗期：這一階段主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，使水分從里到外傳遞。如僅采用高溫，則會表面。
因此，在該階段適當提高溫度時采用較高的相對濕度，限制表面蒸發(fā)，同時提高內(nèi)部的水分傳遞速率。這段溫度是。
35.~45°C，相對濕度75%6-8596，運轉(zhuǎn)時間30分鐘，含水量由27%一2896降至25%。
③潤汗期：此階段后，面條內(nèi)部溫度上升，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，此時可提高溫度、降低濕度。保證書。
證水份的去除量大。這一階段的溫度為45~50t，相對濕度559%-60%,90分鐘后，含水量從2596下降到169-17%。
④升溫和降溫階段：掛面經(jīng)過前幾次干燥后，面條中的大部分水分已經(jīng)被除去，此時面條本身溫度比較高，故這一階段的主要目的是降低面條的溫度。
面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分，此階段應注意降溫速度，-般以2-3min降低1"C為合理。有九十分鐘的時間。

我企打產(chǎn)品有：木材烘干機器設備、紅木家具烘箱、金銀花茶中草藥材烘干設備、土特產(chǎn)品烘箱、肉類食品烘箱、網(wǎng)帶式烘干機、食用菌菌種烘箱、不銹鋼板海鮮產(chǎn)品烘箱、電加熱器智能化烘箱、紙包裝制品烘
干箱、夾層玻璃智能化烘干設備、金屬材料汽車烤漆房、栽種飼養(yǎng)、生產(chǎn)車間取暖熱風爐、噴漆生產(chǎn)線等.
我廠憑著深厚的技術水平、的烘干處理加工工藝、扎實的產(chǎn)品品質(zhì)、健全的保障體系，變成類似領域中備受顧客熱烈歡迎和信任的生產(chǎn)廠家。

空氣能熱泵烘干機特性:
1、服務器——運用鍵入非常少的電磁能消化吸收空氣中的完全免費發(fā)熱量，用于烘干處理。有著烘干處理除濕一體機，集烘干處理、冷干、去濕、烘干處理＋去濕等作用于一體，特性平穩(wěn)，實際操作便捷，可達到不一樣類型原材料的不一樣干躁方法。
2、烘干房——用于放置地瓜，及其隔熱保溫以防發(fā)熱量流失。選用的是10厘米厚的聚氨酯板材，相比塑料泡沫板，隔熱保溫實際效果更強，合理降低熱損害，提升熱效。
3、離心風機——將發(fā)熱量送到烘房的每一個角落里提高烘房的溫度，并將原材料揮發(fā)出去的水份帶去。技術訂制耐熱高低溫循環(huán)系統(tǒng)離心風機，排風量大，有效的遍布在烘房內(nèi)部，提升原材料的烘干處理質(zhì)量和率。
4、直膨式設備——根據(jù)熱交換器技術性、導熱管技術性、熱泵機組抽濕機內(nèi)循環(huán)等三次直膨式，讓紅薯干烘干設備的能耗等級做到85%，是基本熱泵機組節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品環(huán)保節(jié)能實際效果的3倍。
5、機器設備系統(tǒng)軟件——有著排水設備（將要凝結水排出到戶外）、除濕系統(tǒng)軟件（將要烘房內(nèi)高環(huán)境濕度的水份排出來做到干躁的目地）、自動控制系統(tǒng)（即依照適合的烘干處理加工工藝曲線圖，自動調(diào)節(jié)溫度和環(huán)境濕度、烘干處理時間）等。

本烘干設備選用溫烘干處理,提升循環(huán)系統(tǒng)風開展恒溫恒濕設備烘干處理,烘干處理加工工藝干固在全智能中,智能化系統(tǒng)水平高，溫度可依據(jù)必須全自動管控，全自動排風系統(tǒng)去濕操縱烘干箱內(nèi)環(huán)境濕度，不明白電腦上的普通用戶能夠 非常容易掌
握，不用人力照看，所有 全過程有微型主機操縱，省時省工,該機器設備用電量做熱原也可以用燃煤、柴的熱風鍋爐做熱原，也可依據(jù)客戶滿意度制做成煤、電雙用的，此機器設備耗能低，零污染，系統(tǒng)控制，
外型簡約，烘干處理后的商品樣子圓潤,營養(yǎng)元素不會受到毀壞該烘干設備能夠 烘干處理大棗、、紫丹參，黃芪黨參，山參、牛蒡等中草藥材之外還一樣適用金銀花茶,黃菊花，玫瑰等的烘干處理，也適用竹筍干、食用菌、
蒜頭、盆栽花卉、堅果、蔬菜水果、平菇、紅薯、苞米、扁豆，長豆角、、檳郎、黑木耳等農(nóng)副食品的烘干處理。但凡太陽能發(fā)電晾干的原材料都能夠烘干處理。到時只需依照具體情況設置一下烘干處理溫度濕度就可以。
1.烘干設備選用溫、提升循環(huán)系統(tǒng)風、強除濕開展烘干處理,能確保顏色鮮艷，皮里少而淺，延展性強，正色差小，產(chǎn)品級別、平均價和經(jīng)濟收益提升，該機器設備自動化技術水平高,不用工作人員照看,烘干處理加工工藝所有 
由全智能操縱進行.機器設備實際操作簡易便捷：顧客只須按一下運行鍵，機器設備依據(jù)設置的烤制主要參數(shù)或烤制曲線圖，自動式操縱烤制間內(nèi)的溫度、環(huán)境濕度、時間直到烤制完畢，并傳出語音提示。大幅度降低了
客戶的勞動效率。
2.箱里配套設施的溫、環(huán)境濕度檢測儀，運用的溫度、空氣濕度自動控制系統(tǒng)，使烤制物不形變、不掉色、外型漂亮，內(nèi)部營養(yǎng)成分和與作用不外流，的含水量更能確保商品的品質(zhì)做到規(guī)范。
3.有著一整套，對于不一樣商品的烤制加工工藝，有益于客戶取得機器設備后就能烘干處理出的商品，協(xié)助客戶在短的時間內(nèi)獲得經(jīng)濟收益。

宏景環(huán)保節(jié)能高新科技有限責任公司是專注于；空氣能烘干機，熱泵機組去濕烘干處理一體機，烘房，烘干設備，高溫空氣源熱水器，集新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造、營銷推廣、售后服務為一體科技型企業(yè)，為國家關鍵適用產(chǎn)業(yè)鏈；企業(yè)坐落于東莞市佛山南海獅山鎮(zhèn)小塘新城區(qū)工業(yè)園區(qū)塘新三路6號。秉持企業(yè)科技創(chuàng)新、科技創(chuàng)新戰(zhàn)略定位，產(chǎn)品研發(fā)了多種具備立專利權的空氣能烘干機，熱泵機組去濕烘干處理一體機，高溫熱泵烘干機，太陽能發(fā)電烘干設備綠色環(huán)保新品。發(fā)電機組環(huán)保節(jié)能、提效率、環(huán)境保護、智能化，是烘干處理工作的挑選之一！新式高溫熱泵烘干機得到多種國家發(fā)明專利；排風系統(tǒng)軟件在內(nèi)行人領風，提升傳統(tǒng)式一般熱泵烘干機排風不勻的短板，擴展了熱泵機組烘干處理在農(nóng)副業(yè)，工業(yè)生產(chǎn)上的運用。
高溫熱泵烘干機可充足融入不一樣領域烘干處理加工工藝要求，自動式智能控制系統(tǒng)、即時表明新聞媒體溫度、環(huán)境濕度、烘干處理時間；表明用戶界面形象、淺顯易懂、實際操作便捷、維護保養(yǎng)簡易，外觀設計別具一格；規(guī)范內(nèi)嵌式盒設計方案，安裝其便捷，備受眾多客戶親睞。
高溫熱泵烘干機設計方案的按段烘干處理運用更改了中溫單一烘干處理實際操作的傳統(tǒng)式干躁核心理念，為達到新式除濕干燥機合適各種各樣干躁加工工藝，公司成立了去濕干躁加工工藝研發(fā)中心，配對健全的熱泵機組去濕干躁房